[发明专利]一种玻璃用隔热涂料及其应用方法

说明书

技术领域

本发明属于纳米涂料技术领域，具体涉及一种玻璃用隔热涂料及其应用方法。

背景技术

我国每年新建建筑大约以20亿平方的速度在增长，然而我国现有建筑中，仅仅5％为节能建筑。除了按照政府规定的相关法律法规以及节能目标解决新建建筑的节能要求外，已有建筑的节能改造将会是我国建筑节能的一个待解决的重大问题和难题。在玻璃方向节能材料的研究，可以解决已有建筑的节能问题，因此具有巨大的经济和社会效益。

目前玻璃节能主要采用的材料为：Low-E玻璃、玻璃贴膜以及隔热涂料。Low-E玻璃主要应用在新建建筑领域，并且具有不可替代性。应用在现有建筑玻璃上的节能材料，主要为玻璃贴膜和玻璃涂料。玻璃贴膜同时存在制造成本高，且一般2～3年后由于胶黏剂的老化，膜层发生翘曲、鼓泡的问题。现有的玻璃隔热涂料应用在既有建筑的玻璃表面。油性配方特点是漆膜性能好，但不环保。水性配方只能常温自固化干燥成膜。目前大部分玻璃隔热水性涂料应用在既有建筑玻璃方面，均存在施工效率低、涂膜良品率低、漆膜附着力不足以及硬度表现较差的问题，严重影响了隔热节能的实际效果和使用寿命。

发明内容

本发明提出一种玻璃用隔热涂料，该隔热涂料利用其常温下自交联反应的高附着力和高硬度性能，解决了水性漆膜性能差与使用寿命短的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种玻璃用隔热涂料，以重量百分数计算，包括以下组分：

水性改性聚氨酯10～30％、无机纳米陶瓷树脂10～40％、纳米浆料10～50％、流平剂0.05～0.2％、润湿剂0.05～0.2％以及溶剂12～30％，所述水性改性聚氨酯为硅烷偶联剂与水性聚氨酯进行改性得到的具有烷氧基的水性聚氨酯。

进一步，所述纳米浆料为氧化锡锑/钨酸铯/氧化锌复合分散体。

进一步，所述纳米浆料的制备方法为：将分散剂加入水中进行搅拌，然后再添加纳米氧化锡锑粉体、纳米钨酸铯粉体、纳米氧化锌粉体与消泡剂，进行研磨分散，最后加入pH调节剂调节pH至8.8～9.2即得纳米浆料。

进一步，按照重量百分数计算，所述纳米浆料各组分含量为：纳米氧化锡锑粉体15～25％、纳米钨酸铯粉体8～12％、纳米氧化锌粉体1.5～2.5％、分散剂3～5％与消泡剂0.1～0.3％，余量为水。

进一步，所述分散剂为高分子聚合物分散剂。

进一步，所述分散剂Tech-6300或者BYK190。

进一步，所述流平剂为有机硅流平剂，所述润湿剂为有机硅润湿剂，所述溶剂为醇有机溶剂。

进一步，所述醇有机溶剂为乙醇与乙二醇。

本发明的玻璃用隔热涂料的制备方法为：

按照上述配比将水性改性聚氨酯、无机纳米陶瓷树脂、纳米浆料、流平剂、润湿剂以及溶剂依次添加，搅拌充分后过滤，即得玻璃用隔热涂料。

本发明的另一个目的是提供一种玻璃用隔热涂料的应用方法，包括以下步骤：

1)玻璃清洁处理：将待清洁的玻璃使用玻璃清洁剂进行处理，清洗完之后用清水进行冲洗干净，直至玻璃表面的水呈均匀水膜，然后刮除水，再用乙醇擦拭玻璃；

2)涂料滚涂：将上述玻璃用隔热涂料滚涂于步骤1)经过乙醇擦拭玻璃上面，按照1公斤涂料涂布40～45平方玻璃的标准进行滚涂。

进一步，所述玻璃清洗剂为氧化铈抛分散液、市售玻璃清洗剂与水按照3:3:4比例混配而成，所述市售玻璃清洗剂为绿伞玻璃清洗剂、威王玻璃清洗剂、白猫玻璃清洗剂或者帮洁多功能玻璃水。

本发明的有益效果：

1、本发明的水性改性聚氨酯为利用含羟基、氨基、环氧基等的硅烷偶联剂与水性聚氨酯高分子链上的活性官能团反应，合成为具有烷氧基的水性聚氨酯乳液。其利用在常温下自交联反应，与玻璃表面的羟基进行缩聚反应，生成Si-O-Si的自交联结构，从而具有良好的附着力和大大改善了常规水性聚氨酯的漆膜物理性能和耐水性，尤其是硬度。进一步通过添加无机纳米陶瓷树脂，提高漆膜的硬度，从而进一步改善隔热涂料的漆膜物理性能使得涂层的抗物理刮伤能力，使用寿命得到保障。

2、本发明的涂料的组分中添加纳米浆料，尤其是氧化锡锑/钨酸铯/氧化锌复合分散体，使得涂料的紫外屏蔽99.9％，近红外屏蔽90％以上，可见光透过65％以上，具有不影响采光且防紫外线阻隔红外热能的优异的光学透明隔热性能。

具体实施方式

实施例1

纳米浆料为氧化锡锑/钨酸铯/氧化锌复合分散体。