[发明专利]一种无豆粕型蛋鸡的配合饲料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610833385.9 申请日: 2016-09-18
公开(公告)号: CN106615905A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 吕明斌;黄河;李鑫 申请(专利权)人: 山东新希望六和集团有限公司
主分类号: A23K50/75 分类号: A23K50/75;A23K10/30;A23K10/37;A23K20/142;A23K20/26;A23K20/189
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地址: 266111 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 豆粕 蛋鸡 配合 饲料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及蛋鸡配合饲料,特别涉及一种无豆粕型蛋鸡的配合饲料及其制备方法。

背景技术

长期以来,畜禽的日粮结构均为典型的玉米-豆粕型,各类饲料都以豆粕作为主要蛋白饲料来源,造成豆粕供应日趋紧张,甚至豆粕的原料大豆80%以上的用量都依赖进口,大豆行情频繁剧烈的变化,导致畜禽饲料的价格大幅波动,严重影响饲料工业与养殖行业的健康持续发展。杂粕作为豆粕的替换性蛋白饲料资源,主要来自国内,基本不依赖国外进口,且大多数杂粕的价格相对豆粕低廉,但具有AA 不平衡的特点,简单替代会导致养分的消化率降低与产蛋鸡生产性能的下降。国内外蛋鸡日粮中应用杂粕替代部分豆粕有较多的研究,但在蛋鸡饲料中使用无豆粕的饲料研究与应用很少。

发明内容

为了在保证蛋鸡营养需求的基础上,提高产蛋率、降低料蛋比,还能降低饲料生产成本,提高饲料利用率,并提高蛋鸡生长性能,本发明提供了一种无豆粕型蛋鸡的配合饲料及其制备方法。

为了实现上述发明目的,本发明提供了一种无豆粕型蛋鸡的配合饲料,所述配合饲料由以下原料制成:玉米、棉籽粕、菜饼、玉米DDGS、玉米蛋白粉、磷酸氢钙、蛋氨酸、赖氨酸、植酸酶、鸭油、食盐和液体小麦酶。

所述配合饲料由以下重量份数的原料制成:玉米30-70重量份、棉籽粕10-40重量份、菜饼20-30重量份、玉米DDGS 10-40重量份、玉米蛋白粉10-30重量份、磷酸氢钙2.5-4重量份、蛋氨酸1.5-3重量份、赖氨酸2-4重量份、植酸酶0.15-0.35重量份、鸭油3-5重量份、食盐2-4重量份和液体小麦酶0.05-0.15重量份。

所述配合饲料由以下重量份数的原料制成:玉米60重量份、棉籽粕30重量份、菜饼25重量份、玉米DDGS 40重量份、玉米蛋白粉25重量份、磷酸氢钙2.5重量份、蛋氨酸1.5重量份、赖氨酸3重量份、植酸酶0.25重量份、鸭油3.5重量份、食盐3重量份和液体小麦酶0.07重量份。

所述配合饲料还包括药物添加剂,所述配合饲料由以下重量份数的原料制成:玉米30-70重量份、棉籽粕10-40重量份、菜饼20-30重量份、玉米DDGS 10-40重量份、玉米蛋白粉10-30重量份、磷酸氢钙2.5-4重量份、蛋氨酸1.5-3重量份、赖氨酸2-4重量份、植酸酶0.15-0.35重量份、鸭油3-5重量份、食盐2-4重量份、液体小麦酶0.05-0.15重量份和药物添加剂3-7重量份。

所述配合饲料由以下重量份数的原料制成:玉米60重量份、棉籽粕30重量份、菜饼25重量份、玉米DDGS 40重量份、玉米蛋白粉25重量份、磷酸氢钙2.5重量份、蛋氨酸1.5重量份、赖氨酸3重量份、植酸酶0.25重量份、鸭油3.5重量份、食盐3重量份、液体小麦酶0.07重量份和药物添加剂5重量份。

所述液体小麦复合酶为木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、甘露聚糖酶和果胶酶中的一种或多种。

所述药物添加剂由以下重量份数的原料药材制成:光叶水苏12-22重量份、苍术15-35重量份、珠儿参14-28重量份、甘草12-32重量份、酸梅簕11-21重量份、山药15-35重量份、桑椹13-27重量份、三七7-14重量份、车前草16-34重量份、苏木蓝15-25重量份、灵芝12-33重量份、钭叶榕13-27重量份、果上叶14-32重量份、繁缕11-21重量份、决明子15-35重量份和藁本12-22重量份。

所述药物添加剂由以下重量份数的原料药材制成:光叶水苏20重量份、苍术33重量份、珠儿参25重量份、甘草30重量份、酸梅簕16重量份、山药32重量份、桑椹24重量份、三七12重量份、车前草33重量份、苏木蓝24重量份、灵芝30重量份、钭叶榕25重量份、果上叶29重量份、繁缕14重量份、决明子32重量份和藁本16重量份。

所述药物添加剂的制备方法为:按所述重量份数称取的原料药材混合,浸泡1-2小时,然后置于多功能提取罐中,第一次煎煮加水量为药材的5-10倍,煎煮,加热至100℃时,开始计时,微沸2小时后,自下料口滤过放出药液,置储液罐中;第二次煎煮,加水量为药材5-10倍量,加热至100℃,微沸2小时后,抽出药液,与第一次煎煮的药液合并;将合并后2次的煎煮液抽入减压浓缩罐内,减压至 0.03-0.08MPa,温度保持在60-80℃,浓缩至相对密度为1.20,温度至 60℃-70℃的浸膏,冷却,干燥研磨成粉末即得药物添加剂。

所述配合饲料的制备方法为:

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