[发明专利]高压真空断路器

说明书

技术领域

本发明属于高压真空断路器技术领域。

背景技术

现有的真空断路器基本有两种安装方式：一种作为固定式安装，一种为手车式安装，固定式安装方式是将真空断路器固定在开关柜内，其一次导电回路用铜排连接在其他设备上；手车式安装方式可作为一个单元从配套开关柜中抽出，现有的手车式真空断路器为正装安装方式，即其一次回路并排横向安装，如现有真空断路器型号ZN63、ZN73等真空断路器，其真空断路器本体安装在底部底盘车上，其一次导电回路通过触头方式连接，通过摇动底盘车可使其向前推进，从而将一次回路动静触头对接，实现回路导通。

现有手车式真空断路器其体积庞大，宽度过宽，小型化的手车式断路器配柜宽度只能做到650mm，且其相间绝缘距离过小，只有150mm，严重影响开关的绝缘性能及配电小型化的要求，现有的侧装式真空断路器只能作为固定式安装，无法作为手车式安装。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种缩减整体宽度且能实现上下往复移动的高压真空断路器。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高压真空断路器；包括侧装式真空断路器；侧装式真空断路器包括真空断路器本体和底座；真空断路器本体包括三相极柱和侧装式操作机构；各相极柱均设有沿铅垂线方向设置的真空开关管和侧出式接线端；各真空开关管的动触头在下，静触头在上；各侧出式接线端和相应一个动触头电连接；侧装式操作机构包括操作面板以及用于带动三个真空开关管同步分合闸的操动机构；其特征在于：还包括用于带动侧装式真空断路器往复移动的顶升装置。

上述方案中，各相极柱的顶端设有绝缘防护碗，绝缘防护碗具有一个锥形腔体；各静触头的顶端设有一个梅花式触头座，该梅花式触头座位于绝缘防护碗的底部中心处，梅花式触头座的顶端低于绝缘防护碗的顶端。

上述方案中，绝缘防护碗的顶端还设有观察缺口。

上述方案中，顶升装置包括两个侧板和设置在侧板上的顶升机构；两个侧板夹合形成一容置腔，顶升机构位于该容置腔中。

上述方案中，顶升机构包括顶升转轴、正旋丝传动杆、反旋丝传动杆和两个顶升组件，顶升转轴沿从前往后方向依次设有六边形转轴部、正旋丝杠部和反旋丝杠部；正旋丝传动杆设有沿径向贯穿杆体的正旋螺纹孔；反旋丝杠部设有沿径向贯穿杆体的反旋螺纹孔；顶升转轴的正旋丝杠部位于正旋螺纹孔中，顶升转轴的反旋丝杠部位于反旋丝杠部反旋螺纹孔中，六边形转轴部位于正旋丝杠部的前侧。

上述方案中，各顶升组件包括一个下定位杆、一个上顶升杆、前V型铰接件、后V型铰接件和固定设置在上顶升杆上的导轨；下定位杆固定设置在相应一个侧板的水平板部上，上顶升杆设置在下定位杆的正上方；

前V型铰接件包括两个前铰接杆，该两个前铰接杆的前端组合形成V字形，并具有前传动轴孔；位于上方的一个前铰接杆的后端和上顶升杆的前端转动连接，位于下方的一个前铰接杆的后端和下定位杆的前端转动连接；

后V型铰接件包括两个后铰接杆，该两个后铰接杆的后端组合形成V字形，并具有后传动轴孔；位于上方的一个后铰接杆的前端和上顶升杆的后端转动连接，位于下方的一个后铰接杆的前端和下定位杆的后端转动连接；

两个顶升组件位于顶升转轴的两侧，正旋丝传动杆的轴向上的两侧端各自作为一个销轴插入相应一个前V型铰接件的前传动轴孔中，反旋丝传动杆的轴向上的两侧端各自作为一个销轴插入相应一个后V型铰接件的后传动轴孔中。

上述方案中，底座的两侧壁上各设有一个滚轮；各导轨沿前后方向设置，各导轨包括水平轨板、铅锤向轨板、设置在铅垂线轨板前端内壁上的定滑轮，定滑轮设置在水平轨板的正上方；水平轨板的后端设有下凹的与滚轮适配的下凹凹槽；真空断路器本体的底座的两外侧壁上各设有一个沿前后方向延伸的水平定位板，该水平定位板的前端设有和所述定滑轮适配的上凹凹槽；当把真空断路器本体沿从前往后方向推入到顶升机构的容置腔中时，首先把底座两侧的滑轮各自对准相应一个水平轨板，然后向后推动底座；接着使得底座两侧的水平定位板压接在相应一个定滑轮上，当底座推动到位时，使得底座上的滑轮正好压接在相应一个水平轨板的下凹凹槽中，水平定位板的上凹凹槽正好压接在定滑轮上。

上述方案中，各侧板的形状是L形，包括水平板部和铅锤板部，各铅锤板部上沿铅垂线方向设有两个导向孔；各铅锤向轨板的外侧壁上设有两个限位滑柱，各限位滑柱位于相应一个导向孔中。