[发明专利]制造用在钢铁制造过程中的增加热量和控制成分的坯块的方法

权利要求书

1.一种通过净化含硅废浆制造用在钢铁制造过程的钢水生产过程中的增加热量和控制成分的坯块的方法，所述方法包括：

主要分离步骤，其中，水以第一混合比混合到最初的废浆中，最初的废浆包括硅、碳化硅、水溶性油和铁，并且在此状态下，水溶性油和水从最初的废浆分离；以及

坯块模制步骤，其中，将粘合剂加入到通过在主要分离步骤将水溶性油和水从最初的废浆分离获得的含Si-SiC浆，并且这个混合物被搅拌，然后模制成坯块，

其中，构成最初的废浆的颗粒团具有1μm或更大的体积中值直径。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，第一混合比设置为，水的体积不小于最初的废浆的体积的0.2倍，并且不大于最初的废浆的体积的8倍。

3.根据权利要求1所述的方法，在主要分离步骤之后和坯块模制步骤之前，还包括油清洗步骤，其中，水以第二混合比混合到通过主要分离步骤获得的含Si-SiC浆中，并且在此状态下，这个混合物被搅拌，然后被过滤，以清洗含Si-SiC浆中剩余的水溶性油。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，第二混合比设置为，水的体积不小于含Si-SiC浆的体积的0.2倍，并且不大于含Si-SiC浆的体积的8倍。

5.根据权利要求1所述的方法，在主要分离步骤之后，还包括次要分离步骤，其中，对在主要分离步骤中从最初的废浆分离的水溶性油和水执行分馏，由此使水溶性油和水彼此分离。

6.根据权利要求1所述的方法，在坯块模制步骤之前，还包括干燥步骤，其中，干燥通过主要分离步骤获得的含Si-SiC浆。

7.根据权利要求6所述的方法，在坯块模制步骤之前，还包括粉碎步骤，其中，将通过干燥步骤干燥以获得含Si-SiC浆的含Si-SiC浆粉碎。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，通过粉碎步骤获得的含Si-SiC粉末的直径是5cm或更小。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，在坯块模制步骤将铁成分加入到含Si-SiC浆；并且

基于坯块的重量，含Si-SiC浆的重量是30％或更大，并且铁成分的重量是30％或更小。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，在主要分离步骤，通过加压过滤与水混合并搅拌的最初的废浆，由此使水溶性油和水从最初的废浆分离。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，在主要分离步骤，通过将离心分离方法应用在与水混合的最初的废浆上，使水溶性油和水从最初的废浆分离。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，构成最初的废浆的颗粒团的体积中值直径被限制为1μm或更大，以使细硅颗粒的数量和包含在最初的废浆中的硅的总表面积降低，由此降低由细硅颗粒与氧气之间的反应引起火灾的可能性和硅氧化的量。

13.一种通过净化含硅废浆制造用在钢铁制造过程中的增加热量和控制成分的压块的方法，所述方法包括：

第一分离步骤，其中，水以第一混合比混合到最初的废浆中，最初的废浆包括硅、碳化硅、水溶性油和铁，并且在此状态下，水溶性油和水从最初的废浆分离，以获得含Si-SiC浆；以及

干燥含Si-SiC浆的干燥步骤，

其中，构成最初的废浆的颗粒团具有1μm或更大的体积中值直径。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，第一混合比设置为，水的体积不小于最初的废浆的体积的0.2倍，并且不大于最初的废浆的体积的8倍。

15.根据权利要求13所述的方法，还包括油清洗步骤，其中，水以第二混合比混合到通过主要分离步骤获得的含Si-SiC浆中，并且在此状态下，这个混合物被搅拌，然后被过滤，以清洗含Si-SiC浆中剩余的水溶性油。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，第二混合比设置为，水的体积不小于含Si-SiC浆的体积的0.2倍，并且不大于含Si-SiC浆的体积的8倍。

17.根据权利要求13所述的方法，在主要分离步骤之后，还包括次要分离步骤，其中，对从最初的废浆分离的水溶性油和水执行分馏，由此使水溶性油和水彼此分离。