[发明专利]复式锯

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种电动切割工具，特别是一种能够在台锯工作模式和斜断锯工作模式之间进行转换的复式锯。

背景技术

复合锯作为一种常用的电动工具，广泛应用于机械制造等领域。复式锯可以在斜断锯和台锯两种工作状态之间进行功能转换，使用非常方便。在现有技术中有常用的两种方案：一种方案是常用的复式锯结构，通常是将电机和锯片的高度固定，通过调节台切工作台的高度来实现台锯切割的功能；另一种方案是台切工作台面板不动，通过升降或旋转电机组件来实现锯片的升降，从而实现台切的功能。

以上两个方案在使用过程中都存在缺陷。第一方案在调节台切工作台高度的过程中，台切工作台面板与锯片之间的相对位置会发生变化，为了保证高度调节的顺畅，导向机构一般存在较大的间隙，保持相对位置的稳定性差，大大降低了台切精度。因为电机和锯片的相对位置不动，所以电机的竖直方向上的厚度决定了台切和斜切在高度上的切割能力；实际上大部分厂家会将电机组件做得非常的扁，这样能稍微提高台切和斜切的切高，但是非常不利于电机和电机壳的设计。

第二方案有两种通过升降机构来升降电机组件，一是电机竖直升降或者沿着电机组件外的一个支点旋转上下升降，这种升降方式的原理和第一方案类似，只是用电机的运动代替台板的运动；因为电机升降的导向的加工精度保证，能一定程度提高升降时的相对精度，但还是存在着电机组件的厚度影响切割能力的问题； 另外，电机的升降机构也会大大地加大机构的复杂性。二是电机组件整体旋绕着电机中心旋转，利用齿轮传动的中心距形成的偏心来切换斜切和台切，如中国专利CN205020940公开的一种复式锯，因为电机需要旋转，所以电机形状的整个旋转的轨迹是圆的，所以相对于常规的扁的电机组件就会增加整机的高度，包装体积的增加不仅会影响到运输成本而且还会影响储藏的空间。而且这种结构的输出轴以及齿轮只能位于电机外圆以内，偏心距离有限，偏心距决定了锯片从台板出到台板上方的最大高度，无法提供足够的升降空间，从而限制了切割能力。为了扩大切割能力只能加大电机的外形圆，这样又会造成机器尺寸过大，而且需要提高支撑电机组件的机架结构机械性能， 还有就是电机在旋转过程中可能造成电源进出线缠绕、磨损等风险。

无论采用那种方案，现有的技术方案的非工作区域的锯片外露，要做到完全防护都很难控制，所述的非工作区域在台切时，台板下面是非工作区域，在斜切时台板上面是非工作区域，根据安全要求，非工作区域的锯齿要做到完全防护。所以，通常的做法是在非工作区域以附件的形式增加额外的护罩来进行防护，还需要采取特殊方式防止附件丢掉或者弃之不用，结构复杂且操作不便。

针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有复式锯存在的上述缺陷，本发明创造的目的一是解决提供一种结构简单合理、功能转换操作灵活轻便、使用安全可靠、切割能力大、切割精度高、排尘效果好的复式锯。

本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括顶部安装有台切工作台的机头组件、底座、转动盘、位于机头组件和转动盘之间并且分别与机头组件和转动盘铰接的机头转动座，所述的机头组件包括电机、机架、齿轮箱体、传动机构、锯片，电机固定在机架上，传动机构设置在齿轮箱体内并组成齿轮箱组件，电机齿轮轴带动传动机构旋转，齿轮箱组件可绕电机齿轮轴转动，锯片固定在传动机构的输出轴上，输出轴与电机齿轮轴相互平行。

本发明创造进一步方案，所述的齿轮箱体上设有转动套，机架上设有与转动套转动配合的转动座。

本发明创造进一步方案，所述的齿轮箱体上设有转换护罩，斜切时转换护罩位于锯片的上方，台切时转换护罩位于在锯片的下方。

本发明创造进一步方案，所述的转动座的中心轴套上设有可相互转动的齿轮箱扣板和机架扣板，机架扣板固定在机架上并挡住齿轮箱扣板，齿轮箱扣板固定在齿轮箱体上并挡住机架扣板。

本发明创造进一步方案，所述的机架上设有锁定齿轮箱组件的锁紧机构，锁定机构包括锁紧扳手、锁紧压板，锁紧扳手穿过机架与锁紧压板相互连接，锁紧压板通过机架夹紧齿轮箱体。

本发明创造进一步方案，所述的锯片的两侧对应设有与机架固定的左右护罩，其后部设有集尘通道，左右护罩之间设有导尘活页板，台切时转换护罩通过导尘活页板与集尘通道组成排尘结构。

本发明创造进一步方案，所述的传动机构包括相互啮合的输出齿轮和中间齿轮，输出齿轮设置在输出轴上，中间齿轮设置在中间轴上，电机齿轮轴与中间齿轮啮合。

本发明创造进一步方案，所述的齿轮箱组件上设有转换手柄。