[发明专利]一种球形仓施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种球形仓施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

球形薄壳混凝土储仓是单位占地面积存储量最大的理想储存仓，其外形美观、经济环保；填充率高，能最大效率地利用空间；结构合理，仓体承压力最高(仓顶最大承重500t),抗腐蚀，防风防雨防震，坚固耐用；全封闭，良好地防止了粉尘污染；隔温防潮性能好，不会形成水汽。外壳可适用于土50℃。由于采用先进的气膜支撑施工法,壳体建设几乎不受天气的影响，大大缩短了建设周期，非常有利于在气候条件复杂的地区使用。

现有技术如公开号为CN103669953A的中国专利文献公开了一种以空间气膜为模板的施工方法，在工厂按工程设计加工成型气膜模板，加工完成后将气膜模板运送到施工现场，将气膜模板展开固定在基础上，将气膜模板充气，安装充气完成后，保持仓内气压稳定，在气膜模板的内表面上喷涂聚氨酯泡沫形成聚氨酯层，然后捆扎钢筋，再喷射混凝土，混凝土达到设计强度时，关闭充气风机。

也就是说，现有技术是在整体施工完毕后再进行后续仓壁或仓顶孔洞的开设，但是，一旦施工完毕后再进行开孔，不仅浪费材料，而且还破坏了聚氨酯层、混凝土的完整性。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于现有技术的是在整体施工完毕后再进行后续仓壁或仓顶孔洞的开设的，不仅浪费材料，而且还破坏了聚氨酯层、混凝土层的完整性，进而提出一种完整性更好、更节省材料的球形仓施工方法。

本发明提供的一种球形仓施工方法，其包括环形基础施工步骤、膜体铺设步骤和在所述膜体内喷涂聚氨酯层的步骤，在所述环形基础施工步骤和所述膜体铺设步骤之间还包括如下步骤：

(a)测量预留孔的位置并标引在所述环形基础的地面上；

在所述膜体铺设步骤之后，将标引在所述环形基础的地面上的所述预留孔的位置投影到膜体上并在所述膜体上作标记；

所述膜体内喷涂聚氨酯层的步骤时，将预留孔模具放置在所述标记上并喷涂所述聚氨酯层。

优选地，在步骤(a)之前还包括：

(i)测量球形仓圆心并在环形基础的地面上标引圆心点；

(ii)根据所述圆心点在所述地面上标出纵横轴线；

(iii)根据所述纵横轴线在所述环形基础的地面上划等分圆形控制线；

所述步骤(a)中所述预留孔的位置通过所述控制线和所述纵横轴线标引在所述地面上。

优选地，在控制线上设置若干控制点用于在所述膜体铺设步骤后对仓体高度、直径和垂直度进行检测。

优选地，所述控制点距离所述球形仓圆心为10m、和/或20m。

优选地，所述控制点和/或所述圆心点由钢板或钢筋制作，并固定在所述地面上。

优选地，在所述膜体内喷涂聚氨酯层的步骤之后在所述聚氨酯层上铺设混凝土层。

优选地，所述控制点和所述圆心点比所述地面低2～3mm。

优选地，在所述控制点或所述圆心点上用钢锯刻划出十字线。

优选地，在所述仓体外围标示出膜体底口固定标高，作为膜体高度方向上的固定控制线。

本发明相对于现有技术具有以下优点：

1.本发明提供的球形仓施工方法，在环形基础施工步骤和所述膜体铺设步骤之间还包括测量预留孔的位置并标引到所述环形基础的地面上的步骤，在所述膜体铺设步骤之后，将标引在所述环形基础的地面上的所述预留孔的位置投影到膜体上并在所述膜体上作标记，在膜体内喷涂聚氨酯层时，将预留孔模具放置在所述标记上并喷涂聚氨酯层和/或混凝土层，待喷涂工作完成后，取下预留孔模具，从而在球形仓的仓壁或仓顶上以不破坏聚氨酯层、混凝土层的完整性的方式生成孔洞，与现有技术在整体施工完毕后再进行后续仓壁或仓顶孔洞的开设的技术方案相比，不仅节省材料，而且不会破坏聚氨酯层、混凝土的完整性，整体受力更加均匀，更加结实耐用，使用寿命也更长。

2.本发明提供的球形仓施工方法，在测量预留孔的位置并标引在所述环形基础的地面上前，还需要测量球形仓圆心并标引到环形基础的地面上，根据圆心在所述地面上标出纵横轴线，再依据纵横轴线再环形基础的地面上划等分圆形控制线，通过纵横轴线和控制线可以在环形基础的地面上测量并标引出预留孔的位置。在喷涂聚氨酯层和/或混凝土层时，在地面上的预留孔位置标引处设置垂直投影仪，从而在膜体上投影出对应的预留孔位置，从而方便在膜体上投影出的预留孔位置作标记，当在膜体内喷涂聚氨酯和/或混凝土时，将预留孔模具放在所述标记上，待喷涂工作完成后，取下预留孔模具，从而在球形仓的仓壁或仓顶上以不破坏聚氨酯层、混凝土层的完整性的方式生成孔洞。