[发明专利]电子提花机电磁阀组件恒流源控制装置

说明书

一种电子提花机电磁阀组件恒流源控制装置，属于电子提花机零部件技术领域。包括信号源以及恒流源电路，信号源连接恒流源电路，恒流源电路连接电磁阀组件的电磁线圈，所述的信号源包括信号处理芯片U1、驱动芯片U2、第一电阻R1以及非门G,信号处理芯片U1的2脚连接第一电阻R1的一端，信号处理芯片U1的15脚连接非门G的输出端，信号处理芯片U1的4、5、6、7、14、13、12、11脚连接驱动芯片U2，驱动芯片U2的11、12、13、14、15、16、17、18脚分别连接一恒流源电路。优点：流经电磁阀组件的电流恒定，电磁阀组件的吸力保持不变，从而能够提高电磁阀组件的一致性并且延长其使用寿命。

技术领域

本发明属于电子提花机零部件技术领域，具体涉及一种电子提花机电磁阀组件恒流源控制装置。

背景技术

电磁阀组件具有选针功能，是电子提花机的关键执行元件，通常包括阀座、电磁线圈以及导磁体。电磁线圈通电，通过导磁体的磁力吸引第一提花针上端部发生偏移，令第一提花针停挂在第一挂钩上，随后作上下往复运动的第二提刀带动第二提花针上升到位，此时一根经纱被提起到位，由此随着提刀上下往复的运动选针形成经纱梭口纹织花形。若电磁阀组件的执行能力下降，则会导致提花布面出现织疵，从而影响织物正品率，并且降低织造效率。在行业生产中，现有结构的电磁阀组件已成为整台电子提花机中最大的易损件。电磁阀组件的执行能力主要受导磁体的吸力影响，而影响吸力的主要因素是线圈的圈数和电流。目前市场上统一采用电压控制法，即通过电压和电阻的值来确定电流值，在该过程中电阻值起着至关重要的作用。

由于纺织机械的特殊性，长时间不间断的工作模式对电磁阀组件提出了很高的要求，首先一致性要好，动作要清晰，在具体的织造过程中，散热不及时，环境温度上升，对电磁阀阻值的影响会比较明显，从而影响电磁阀的吸力；其次，随着花样的不同，选针数的不同，电源带的负载也有所不同，结果造成电压上下波动，对吸力产生影响；进一步地，上述两种原因的存在还会导致电磁阀组件寿命缩短，又由于电磁阀组件数量庞大，因此会给日常维护造成很大不便。另一方面，电磁阀组件制作过程中存在的一些技术难题，也会导致吸力一致性变差。电磁阀组件体积小，圈数多，而且变径绕制，因此容易造成线圈绕制时参差不齐，长短不一，以及线圈阻值发生变化，对吸力产生影响，难以达到吸力一致性。

为了改变上述现状，尽量忽略阻值对于吸力的影响，申请人作了有益的设计，提出恒定电流控制方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子提花机电磁阀组件恒流源控制装置，通过恒定电流使电磁阀组件的吸力保持不变，由此提高电磁阀组件的一致性并且延长其使用寿命。

本发明的目的是这样来达到的，一种电子提花机电磁阀组件恒流源控制装置，其特征在于，包括信号源以及恒流源电路，所述的信号源连接恒流源电路，所述的恒流源电路连接电磁阀组件的电磁线圈，所述的信号源包括信号处理芯片U1、驱动芯片U2、第一电阻R1以及非门G,所述的信号处理芯片U1的2脚连接第一电阻R1的一端，信号处理芯片U1的15脚连接非门G的输出端，信号处理芯片U1的4、5、6、7、14、13、12、11脚分别与驱动芯片U2的1、2、3、4、5、6、7、8脚一一对应进行连接，所述的驱动芯片U2的11、12、13、14、15、16、17、18脚分别连接一恒流源电路，信号处理芯片U1的1脚以及驱动芯片U2的10脚共同连接直流电源VCC。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的恒流源电路包括第二电阻R2、第三电阻R3、三极管VT以及稳压管ZD，所述的第二电阻R2的一端与三极管VT的基极以及稳压管ZD的负极连接，三极管VT的发射极与稳压管ZD的控制极以及第三电阻R3的一端连接，第三电阻R3的另一端连接所述的信号源，三极管VT的集电极连接电磁阀组件的电磁线圈的一端，电磁线圈的另一端以及第二电阻R2的另一端共同接直流电源VCC，稳压管ZD的正极接地。