[发明专利]一种焊接装置的焊接台

说明书

技术领域

本发明属于机械加工焊接技术领域，涉及一种焊接装置的焊接台。

背景技术

焊接工作台，是对工件进行夹持和固定，方便工人进行焊接的工作台。现有的焊接工作台，对大型工件进行焊接操作时往往需要在工件的多个部位进行焊接操作。现有焊接设备只能允许工人在位置固定的工件周围更换工作位置的方式进行焊接操作，这样的焊接过程存在安全隐患、并且增加工人的劳动强度，使焊接工作效率降低。并且对定位位置比较复杂的工件往往无法进行焊接。

中国专利(专利号：ZL201520033673.7，专利名称：一种旋转焊接工作台，公开号：204524683，公开日：2015.08.05)公开了一种旋转焊接工作台，能够方便地转动工作台，实现对不同位置的焊接，并带有锁紧装置，但是无法对旋转台上的工件进行固定和定位。

中国专利(专利号：ZL201520107471.2，专利名称：一种平板全位置焊接工作台，公开号：204470879，公开日：2015.07.15)，公开了一种平板全位置焊接工作台，可以实现全位置的焊接，但机构的自由度较低，对某些位置工件无法定位，同时对大型工件操作较慢。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊接装置的焊接台，解决了现有焊接工作台机构自由度较低，不能工件进行全方位固定以及焊接效率低的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种焊接装置的焊接台，包括支撑架体，支撑架体的上方设有旋转台，支撑架体的下方设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮通过转轴与旋转台的底部连接，蜗杆的一端连接有曲柄把手，支撑架体的一端还设有转臂夹持机构。

本发明的特点还在于，

其中旋转台上开设有至少两个倒T形槽，各倒T形槽之间相互平行且均匀分布在旋转台上。

其中支撑架体包括水平支撑台，水平支撑台的四个顶点处通过四根竖直设置的支杆支撑，水平支撑台上设有两条弧形导轨，两条弧形导轨位于一条水平直线上，两条弧形导轨上均设有滚动体，滚动体与弧形导轨的弧形面相适应，转动台的两端通过两个弧形导轨上的滚动体支撑；

其中水平支撑台上开设有通孔，通孔位于两条弧形导轨之间，转轴套接在通孔中，转轴的上端固定在旋转台的底部，转轴的下端与蜗轮连接；

其中蜗杆的两端通过分别两个连杆连接，连杆的上端固定在水平支撑台的底部，连杆的下端设有套环，套环中设有轴承，蜗杆的两端分别套接在两个轴承中。

其中水平支撑台与四根连杆的连接拐角处设有加强筋。

其中每根连杆的底部均设有万向轮，万向轮上带有锁止机构。

其中水平支撑台上端的一侧开设有燕尾槽，转臂夹持机构安装在燕尾槽上。

其中转臂夹持机构包括转臂基座，转臂基座的底部开设有与燕尾槽相配合的凹槽，转臂基座通过凹槽与燕尾槽连接，转臂基座上端连接一级转臂，一级转臂依次连接二级转臂、三级转臂及定位板。

其中转臂基座和二级转臂均为圆柱副，一级转臂的一端套接在转臂基座中并通过止动把手a锁止，一级转臂的另一端通过铰链副与二级转臂的一端连接，一级转臂与二级转臂的连接处通过止动把手b锁止，三级转臂的一端套接在二级转臂的另一端并通过止动把手c锁止，三级转臂的另一端端部设有定位板，定位板上开设有安装孔，安装孔沿定位板的中心成对对称设置。

其中水平支撑台上端一侧设有万向台灯。

其中水平支撑台下方一侧设有工具抽屉，工具抽屉上设有把手。

本发明的有益效果是，通过转动曲柄把手带动蜗杆和蜗轮传动，从而很方便地转动旋转台，实现对工件以及大型工件的位置转动，并且蜗轮蜗杆带有自锁，起到了定位功能。多级的转臂实现了夹持部对被夹持的工件的焊接定位，并且可以通过燕尾槽滑动，有较大的自由度。两者结合，大大提高了焊接操作者的效率，节省了劳动者的体力和时间。

附图说明

图1是本发明一种焊接装置的焊接台的结构示意图；

图2是图1中转臂夹持机构的结构示意图。

图中，1.支撑架体，1-1.支杆，1-2.水平支撑台；

2.弧形导轨，3.滚动体，4.旋转台，5.倒T形槽，6.转轴，7.通孔，8.凹槽，9.燕尾槽，10.加强筋，11.蜗轮，12.蜗杆，13.连杆，14.曲柄把手，15.万向轮，16.工具抽屉，17.万向台灯；