[发明专利]废油快速净化脱色一体装置

说明书

技术领域

本发明涉及真空净油机，更具体涉及一种废油快速净化脱色一体装置。

背景技术

真空净油机以是一种十分普及的废油再生处理装置，它是一种在一定的真空度和油温条件下脱气、脱水，并用特定的过滤介质滤出油中的机械杂质，从而使油液得到净化的设备。JB/T 5285-2001《真空净油机》和TL/T 521-93《真空净油机使用验收导则》对真空净油机的有关问题作了比较详细的规定。但是，由于废油的品种太多，真空净油机的机型更是花样百出，常常将废油净化和废油脱色用不同的设备处理，废油净化设备、废油脱色设备各成一体。本发明人曾发明了《废油净化脱色一体机》，专利申请日2009年 6月19日，专利权号 ZL 2009 1 0104131.3，该机虽然实现了净化脱色一体化，但是，净油机的净化脱色速度仍然较慢，结构仍然较复杂，耗电仍然较高，噪音仍然较大，有待改进。本明发明人也曾发明了《污油振动过滤真空净油机》，专利申请日22012年 3月15日，专利权号ZL 2012 1 00 67636.9，该机虽然实现了污油振动过滤，但是该机结构仍然较复杂，耗电仍然较高，噪音仍然较大，特别是人工添加助滤剂的结构及方法太落后，有待改进。后来发明人又发了《自动添加助滤剂的净油机反应罐》，专利申请日22012年 6月21日，专利权号ZL 2012 2 0295131.3，但是，在使用中发现，当污油中含有水分时，升高污油温度后，从助滤剂加料箱的下部管道加助滤剂时，容易出现反应釜内的污油倒流进入助滤剂加料箱，严重影响净油机的整体工作，为此，还有待改进。有待探索结构较为简单，效果更好，过滤速度更快的净化脱色一体装置。

发明内容

本发明的目的：提供一种废油快速净化脱色一体装置。

本发明的技术方案是这样实现的：一种废油快速净化脱色一体装置，其特征在于：机架设有上下两层，在机架的上层安装有反应釜、控制箱、水箱、真空罐、助滤剂料箱、振动罐，在机架的下层安装有涡轮油泵、齿轮油泵、真空泵、压缩空气泵，用气管及压缩空气阀将压缩空气泵与振动罐、反应釜及油管连通，用油管及油阀将涡轮油泵与废油进口、反应釜、振动罐、净化油出口连通，用管道及油阀将齿轮油泵与真空罐、反应釜连通，用真空管将真空泵与真空罐连通，用管道将真空泵与冷却液箱连通，用助滤剂输料管将助滤剂料箱与反应釜连通，用管道将反应釜与真空罐的顶部连通，用电线将控制箱与电源、涡轮油泵、齿轮油泵、真空泵、真空罐、助滤剂料箱、反应釜、振动罐、压缩空气泵连通。

所述的废油快速净化脱色一体装置，其所述的真空泵为水环式真空泵，所述的冷却液箱为水箱。

上述所述的废油快速净化脱色一体装置，其所述的真空管从真空罐的顶部出来后经过助滤剂料箱、冷却液箱后再连接到真空泵。

所述的废油快速净化脱色一体装置，其所述的真空管在助滤剂料箱段可为螺旋盘状。

所述的废油快速净化脱色一体装置，可在所述的振动罐的底部设有油渣槽，在所述的机架上设有振动罐盖吊臂。

所述的废油快速净化脱色一体装置，在所述的振动罐的底部设有油渣槽，在所述的机架上设有振动罐盖吊臂；在所述的真空管从真空罐的顶部出来后经过助滤剂料箱、冷却液箱后再连接到真空泵。

优化，所述的废油快速净化脱色一体装置，在所述的振动罐的底部设有油渣槽，在所述的机架上设有振动罐盖吊臂；在所述的真空管从真空罐的顶部出来后经过助滤剂料箱、冷却液箱后再连接到真空泵；所述的真空管在助滤剂料箱段为螺旋盘状。

本发明的废油快速净化脱色一体装置，使用时，需要操作者按照工艺流程及操作步骤进行。污油处理的基本工艺流程是：第一步，涡轮油泵将污油从废油进口泵到反应釜进行加热和真空条件下脱气脱水；第二步，助滤剂输料管通过真空自动将助滤剂料箱内的粉状助滤剂吸入到反应釜的污油中，并通过压缩空气泵产生的压缩空气进行搅拌；第三步，涡轮油泵又将反应釜内的污油泵到振动罐进行振动过滤，净化脱色后的油从净化油出口排除。

本发明的助滤剂主要由粉状的活性白土和珍珠岩组成，助滤剂具有脱色助滤效果，助滤剂的加入量为污油的1-10%。

压缩空气泵产生的压缩空气可以清洗反应釜、振动罐及管道。压缩空气还可以使振动罐在加压条件下加快振动过滤。

助滤剂输料管从助滤剂料箱的上部高位进入到反应釜的上部，使反应釜内的污油不反流到助滤剂料箱。

真空罐顶上的真空管经过助滤剂料箱和冷却液箱后进入真空泵，不但使冷却结构简单化，而且加热了助滤剂料箱内的助滤剂，节能降噪效果非常显著。