[发明专利]一种鼓泡器实验模拟体

说明书

技术领域

本发明涉及第三代核反应堆自动卸压系统技术领域，特别是涉及一种鼓泡器实验模拟体。

背景技术

鼓泡器是第三代核反应堆自动卸压系统的重要设备，在反应堆发生失水事故时，非能动安注系统依靠重力、可压缩气体膨胀力等驱动冷却剂注入堆芯，保护反应堆安全。为了运行非能动安注系统需要开启自动卸压系统对系统进行卸压。卸压过程中高温高压的蒸汽经自动卸压系统往安全壳内置换料水箱喷放。鼓泡器布置在自动卸压系统管线末端，其主要功能是将卸压蒸汽均匀、平稳地分配到安全壳内置换料水箱中，以促使卸压蒸汽有效地冷凝，防止卸压过程中产生的临界流对内置换料水箱及其结构产生额外和过量的动力载荷。因此，掌握鼓泡器的设备特性对于反应堆自动卸压系统以及非能动安全系统的设计非常重要。为了获得鼓泡器的运行特性，需要详细研究喷放过程中蒸汽在鼓泡器各支臂的分布、冲击以及冷凝情况。

发明内容

本发明提供了一种鼓泡器实验模拟体，用于研究鼓泡器在工作过程中的设备特性，即鼓泡器各支臂蒸汽喷放过程中的情况。

为解决上述问题，本发明提供的一种鼓泡器实验模拟体通过以下技术要点来解决问题：一种鼓泡器实验模拟体，包括模拟体筒体及固定于模拟体筒体上的模拟体支臂，所述模拟体筒体及模拟体支臂均为一端为开口端、另一端为封口端的桶体结构；

所述模拟体支臂的开口端连接于模拟体筒体的侧壁上，且模拟体支臂的内孔空间与模拟体筒体的内孔空间相通；

所述模拟体支臂的侧壁上还设置有贯穿模拟体支臂侧壁的喷洒孔；

还包括以下三种组件中的任意一种或多种：测压组件、测温组件、冲击力测量组件；

所述测压组件用于测量模拟体支臂内孔空间内的压力值；

所述测温组件用于测量模拟体支臂内孔空间内的温度值；

所述冲击力测量组件用于测量由模拟体支臂上喷洒孔所喷出流体的冲击力。

以上模拟体筒体及模拟体支臂的开口端均为介质向各自引入的引入端，所述喷洒孔为模拟体支臂上的介质喷出端。以上提供的鼓泡器实验模拟体可研究自动卸压系统蒸汽喷放过程中蒸汽在鼓泡器中的冷凝行为，测量以下参数中的一种或几种：蒸汽在鼓泡器中压力、温度的分布情况、蒸汽对鼓泡器周围的流体冲击效应，以获取鼓泡器的设备特性。

更进一步的技术方案为：

为使得在模拟体筒体上连接数量尽可能多的模拟体支臂，以连接不同规格、不同的数量的模拟体支臂，实现对不同规格尺寸的模拟体支臂进行模拟实验，所述模拟体筒体包括上部筒体、变径接管、下部筒体和球形封头，所述上部筒体、变径接管、下部筒体均呈管状，且变径接管的上端与上部筒体的下端对接，变径接管的下端与下部筒体的上端对接，所述球形封头用于封闭下部筒体的下端，所述变径接管的下端直径大于上端直径，模拟体支臂在模拟体筒体上的连接点位于下部筒体上，且模拟体支臂的数量不止一个。以上模拟体支臂可设置为相互之间支臂尺寸不同、喷洒孔数量及尺寸不同，以用于研究不同规格尺寸的模拟体支臂对鼓泡器蒸汽冷凝的影响。

为实现对模拟体筒体上模拟体支臂进行更换，以用于研究不同规格尺寸的模拟体支臂对鼓泡器蒸汽冷凝的影响，所述模拟体筒体与模拟体支臂的连接形式为可拆卸连接形式。

作为模拟体筒体与模拟体支臂具体的可拆卸连接形式，所述模拟体筒体与模拟体支臂之间采用螺纹连接或法兰连接。

为便于改变模拟体筒体上所连接的模拟体支臂的数量及位置等，还包括端塞，模拟体筒体上用于连接模拟体支臂的连接点中，部分连接点上连接模拟体支臂，其余连接点上连接端塞。本方案中，针对某一个或某一些连接点，可选择在连接点上连接端塞或模拟体支臂。

作为测压组件的具体实现形式，所述测压组件包括测压管座、引压管、压紧螺母及测压装置，所述测压管座焊接于模拟体支臂的外壁面上，测压管座上设置有与模拟体支臂内孔空间相通的连通孔，测压管座上还设置有与连通孔出口端相交的球形槽，所述测压管座上还设置有外螺纹；

所述引压管的一端设置有球形突起，所述球形突起与所述球形槽相配合，所述压紧螺母为盖状结构，且盖状结构的端面上设置有用于引压管穿过的孔，所述引压管在测压管座上的固定通过压紧螺母与测压管座上的外螺纹螺纹连接实现，所述测压装置固定连接于引压管的另一端。