[发明专利]一种工业级高分子比冰晶石的制备方法有效
申请号: | 201610838752.4 | 申请日: | 2016-09-21 |
公开(公告)号: | CN106477610B | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 郭昌明;韦柳团;吴君;黎铉海;黄祖强 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | C01F7/54 | 分类号: | C01F7/54 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279 | 代理人: | 朱志宽,李秋琦 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 高分子 冰晶石 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种冰晶石的制备方法,特别涉及一种工业级高分子比冰晶石的制备方法。
背景技术
冰晶石又名六氟合铝酸钠或氟化铝钠,分子式为Na3AlF6,白色细小的结晶体。冰晶石是炼铝生产中不可缺少的助熔剂,每吨铝约消耗30~50公斤冰晶石。它可使融熔浴的融点降至1000℃以下,还可作农作物的杀虫剂、搪瓷乳白剂、玻璃和搪瓷生产用的遮光剂和助熔剂、树脂橡胶的耐磨填充剂,还可用于铝合金、铁合金和沸腾钢的电解液及砂轮的配料等。
NaF与AlF3的分子比大于2.6的称为高分子比冰晶石,高分子比冰晶石在经济效益和环境保护等方面都具有比低分子比冰晶石明显的优势。目前,高分子比冰晶石生产工艺主要有氟氢酸-氯化钠法、氟硅酸-钠盐法、纯碱-氟铝酸法、氟硅酸-碳酸氢铵法等,但这些生产方法工艺较复杂,对设备要求高,产品产率不高。寻找生产工艺简单,产率较高的高分子比冰晶石新生产方法已成为铝工业界一项重要研究工作。
磷酸基化学抛光液具有较高黏度,能在制件表面形成黏性液膜,有选择性地溶解制件表面的微凸起部分,并在制件表面形成光亮致密的氧化膜层,是目前应用最多的化学抛光液。抛光液经多次使用后,因其中铝离子累积,逐渐使其失去抛光作用。对失效的磷酸基抛光液,以往多采用添加碱性物质中和后排放的方法,不仅污染了环境,还浪费了资源。如何让失效磷酸基抛光液变废为宝,资源化利用,正成为现今一个重要的研究课题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明为克服上述技术方案中制备高分比冰晶石工艺复杂、对设备要求高、产率不高,以及失效磷酸基抛光液处理麻烦的问题,发明一种工业级高分子比冰晶石的制备方法,旨在得到一种工艺简捷、产品产率高、质量好、成本低的高分子比冰晶石的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种工业级高分子比冰晶石的制备方法,包含以下操作步骤:
(1)取失效磷酸基抛光液加入反应器中,加热并搅拌,同时加入粉状氟化钠(NaF),保持温度为45~70℃反应30~50min;其中,氟化钠中的氟与失效磷酸基抛光液中铝的摩尔比为1.0~1.4:1;
(2)步骤(1)中反应30~50min后反应器内所得溶液静置1~2天,将静置后所得物质进行抽滤,边抽滤边对沉淀物进行洗涤,所得沉淀干燥,即得。
其中,步骤(1)中保持温度为50~65℃反应35~45min。
其中,步骤(1)中氟化钠中的氟与失效磷酸基抛光液中铝的摩尔比为1.2~1.4:1。
其中,步骤(1)中所述的加热为水浴恒温加热。
其中,步骤(1)中所述的搅拌转速为160~170r/min。
其中,步骤(2)中静置1.3~1.7天。
其中,步骤(2)中干燥温度为105~110℃,时间为3~5h。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明方法采用失效磷酸基抛光液作为铝源,与氟化钠反应得到工业级高分比冰晶石,冰晶石NaF/AlF3值可达3.81,产品产率可达10%,产率较高;进一步的本发明工艺简捷、成本低,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明方法中氟化钠添加量对脱铝率的影响。
图2是本发明实施例1制备所得产品的XRD图。
图3是本发明实施例1制备所得产品的TEM图。
具体实施方式
下面结合附图具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例中所用试剂均为分析纯,市售所得;失效磷酸基抛光液由广西越洋化工有限责任公司提供,其主要成分分析结果见表1:
表1 失效磷酸基抛光液主要成分分析结果
实施例1
一种工业级高分子比冰晶石的制备方法,操作步骤如下:
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