[发明专利]一种基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维，其特征在于，所述基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维中包含再生蚕丝蛋白、再生羊毛角蛋白、量子点和助剂，所述所述量子点为纳米硫化镉，所述助剂为PVA；

所述基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维的制备方法，包括以下步骤：

(1)将羊毛去除附着在羊毛纤维表面的污渍后，将羊毛浸入碱液中进行预处理，取出，烘干，得到预处理的羊毛；

(2)将步骤(1)制备的预处理的羊毛，先浸入镉源前驱体中，浸渍，取出水洗，再浸渍于硫源前驱体中，取出水洗，再浸入羊毛溶解液中，加热搅拌，离心过滤，得到羊毛角蛋白/纳米硫化镉溶液；

(3)将蚕丝纤维洗净脱胶后，溶解于三元溶液中，加热搅拌，透析过滤，得到蚕丝蛋白溶液；

(4)将步骤(2)制备的羊毛角蛋白/纳米硫化镉溶液和步骤(3)制备的蚕丝蛋白溶液混合，再加入PVA溶液，搅拌均匀后，经静电纺丝得到基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维；

所述步骤(3)中，三元溶液中氯化钙、无水乙醇和去离子水的摩尔比为1:2:8，溶解温度为60℃，蚕丝蛋白溶液的质量分数为3-5％。

2.一种基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将羊毛去除附着在羊毛纤维表面的污渍后，将羊毛浸入碱液中进行预处理，取出，烘干，得到预处理的羊毛；

(2)将步骤(1)制备的预处理的羊毛，先浸入镉源前驱体中，浸渍，取出水洗，再浸渍于硫源前驱体中，取出水洗，再浸入羊毛溶解液中，加热搅拌，离心过滤，得到羊毛角蛋白/纳米硫化镉溶液；

(3)将蚕丝纤维洗净脱胶后，溶解于三元溶液中，加热搅拌，透析过滤，得到蚕丝蛋白溶液；

(4)将步骤(2)制备的羊毛角蛋白/纳米硫化镉溶液和步骤(3)制备的蚕丝蛋白溶液混合，再加入PVA溶液，搅拌均匀后，经静电纺丝得到基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维；

所述步骤(3)中，三元溶液中氯化钙、无水乙醇和去离子水的摩尔比为1:2:8，溶解温度为60℃，蚕丝蛋白溶液的质量分数为3-5％。

3.根据权利要求2所述的一种基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，碱液为5-10g/L的碳酸钠溶液和1-3g/L的30％的过氧化氢。

4.根据权利要求2所述的一种基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，预处理的条件为温度70-80℃，时间5-10min，烘干温度为50-60℃。

5.根据权利要求2所述的一种基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，镉源前驱体的浓度为0.3-0.5mM，浸渍时间为24-36h，硫源前驱体的浓度为0.3-0.5mM，浸渍时间为30-60min。

6.根据权利要求2所述的一种基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，羊毛溶解液包括：质量分数为2-4％的亚硫酸氢钠、质量分数为5-8％的尿素、质量分数为0.5-1％的十二烷基苯磺酸钠，其余为去离子水。

7.根据权利要求2所述的一种基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，加热搅拌的温度为90-100℃，时间为3-6h。

8.根据权利要求2所述的一种基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，基于静电纺丝的量子点/再生蚕丝纤维中的组分，按重量份计，包括：再生蚕丝蛋白15-20份、再生羊毛角蛋白5-10份、硫化镉0.01-0.05份和PVA5-10份。