[发明专利]一种高效自动金属棒材剥皮线

权利要求书

1.一种高效自动金属棒材剥皮线，其特征在于它包括自动上料机构（1）、自动输料机构（2）、一对压紧进料装置、棒料剥皮机组（4）、自动除铁屑机构和棒料自动打包机构（6），所述自动输料机构（2）位于自动上料机构（1）的一侧，所述上料机构（1）包括料架（51）、金属棒导向柱（52）、拨动装置安装板（53）和拨动装置，所述料架（51）顶部设有倾斜金属棒放置面（51-1）,所述拨动装置安装板（53）固定安装在料架（51）上，并位于靠近倾斜金属棒放置面（51-1）低位一侧，所述拨动装置由轴承座（54）、转轴（55）、拨动板（56）和气缸（57），所述轴承座（54）安装在安装板（53）上，所述转轴（55）活动装配在轴承座（54）的轴承孔内，所述拨动板（56）设有转轴安装孔和拨动凸台（56-1），拨动板（56）通过转轴安装孔套装在转轴（55）上，所述气缸（57）的底座和活塞杆分别通过连接座与拨动装置安装板（53）和拨动板（56）相连，所述自动输料机构（2）包括支撑架（58）、一组滚轮组件（59）、导向板（60）、挡板（61）和动力装置，所述支撑架（58）位于料架（51）一侧，所述一组滚轮组件（59）安装在支撑架（58）顶部，一组滚轮组件（59）的滚轮中间设有凹槽，所述导向板（60）顶部设有导向斜面，导向板（60）固定安装在支撑架（58）顶部，并靠近料架（51）一侧，所述挡板（61）固定安装在支撑架（58）顶部，所述动力装置由电机减速机组件（62）和传动轮组件（63）组成，所述电机减速机组件（62）通过安装座固定安装在支撑架（58）上，并通过传动轮组件（63）与滚轮组件（59）传动相连，所述一对压紧进料装置分别位于棒料剥皮机组（4）的进料端和出料端，所述压紧进料装置由机座（3）、一组固定导轮（3-1）、一组活动导轮（3-2）和一组液压缸（3-3）组成，所述一组固定导轮（3-1）分别通过转轴可转动安装在机座（3）上，所述一组液压缸（3-3）通过安装座安装在机座（3）顶部，所述一组活动导轮（3-2）通过转轴分别安装在一组液压缸（3-3）的活塞杆上，所述自动除铁屑机构安装在料剥皮机组（4）的底部，自动除铁屑机构由链板式提升输送机（5）、铁屑刮板（7）和铁屑料斗（8）组成，所述链板式提升输送机（5）的低位端入口位于棒料剥皮机组（4）刀盘的下方，所述铁屑刮板（7）通过支架固定安装在链板式提升输送机（5）的高位端出口下方，并贴住输送面，所述铁屑料斗（8）位于铁屑刮板（7）的下方，所述棒料自动打包机构（6）位于压紧进料装置靠近棒料剥皮机组（4）出料口一侧。

2.棒料自动打包机构（6）包括打包机架（20）、金属棒来料检测导向装置、自动收料放料装置和打包料槽（21），所述金属棒来料检测导向装置由底座支撑架（22）、导向管（23）和接近开关组成，所述底座支撑架（22）固定安装在打包机架（20）的一侧，所述导向管（23）固定安装在底座支撑架（22）上，所述接近开关安装在导向管（23）内，所述自动收料放料装置由固定直角板（24）、活动直角板（25）、合页（26）、气缸（27）和连杆板（28）组成，所述固定直角板（24）固定安装在机架（20）上，所述活动直角板（25）通过合页（26）与固定直角板（24）活动相连，所述气缸（27）通过安装座固定安装在机架（20）上，且气缸（27）的活塞杆通过连杆板（28）与活动直角板（25）传动相连，所述打包料槽（21）固定安装在打包机架（20）上。