[发明专利]一种石膏板的自动包装方法及设备

说明书

一种石膏板的自动包装方法及设备，属于石膏板的自动化包装工艺及设备领域。其特征在于：对石膏板垛体进行两次覆膜包裹，所述两次覆膜包裹包括上、下、前、后面的环形单层纵向覆膜包裹和至少含上、下、左、右面的螺旋形缠绕覆膜；将垫腿放置两层覆膜包裹内。本发明通过大面积的纵向覆膜，能够减少纵向螺旋缠绕重叠膜的使用，节约包装资源，降低生产成本；由于纵向覆膜令石膏板垛体的上部膜为整张膜体，不存在渗水缝隙，能够有效保护石膏板的同时，提升外包装观感质量；本发明将垫腿放置在双层膜内，固定更加牢固，不易出现掉落现象，有利于后续石膏板垛体堆放和转移工作的进行。

技术领域

本发明属于石膏板的自动化包装工艺及设备领域，具体涉及一种石膏板的自动包装方法及设备。

背景技术

目前，石膏板垛体的传统包覆方式为先将前、后、左、右面水平周向缠绕覆膜，再令覆膜沿纵向螺旋缠绕垛体的上、下、左、右面（或先螺旋缠绕，再水平周向缠绕）。这种覆膜方式不仅使膜多次重叠裹覆造成浪费，并且在石膏板垛体的顶部仅有螺旋缠绕的单层或错层覆膜，留存较多缝隙，此缝隙容易在运输中进入雨水而造成石膏板损坏。此外，石膏板垛体多重叠加裹覆膜会造成产品包装呈凌乱、不整洁之观感，影响销售形象。

与此同时，采用上述传统包装方式覆膜的石膏板垛体，垫腿基本选择放置于膜外或螺旋缠绕的单层覆膜内，移动位置时容易出现垫腿掉落的情况，不利于后续石膏板垛体的堆放或转移作业。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种石膏板的自动包装方法及设备，通过大面积的纵向覆膜，能够减少纵向螺旋缠绕重叠膜的使用，节约包装资源，降低生产成本；本发明解决的第二个技术问题是由于纵向覆膜令石膏板垛体的上部膜为整张膜体，不存在渗水缝隙，能够有效保护石膏板的同时，提升外包装观感质量；本发明解决的第三个技术问题是将垫腿放置在双层膜内，固定更加牢固，不易出现掉落现象，有利于后续石膏板垛体堆放和转移工作的进行。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：发明所述的一种石膏板的自动包装方法，其特征在于对石膏板垛体进行两次覆膜包裹，所述两次覆膜包裹包括上、下、前、后面的环形单层纵向覆膜包裹和至少含上、下、左、右面的螺旋形缠绕覆膜；将垫腿放置两层覆膜包裹内。

优选的，上述方法包括如下步骤：

（1）将石膏板垛体输送到第一覆膜区，通过第一覆膜区内的纵向覆膜包裹装置进行上、下、前、后面的环形单层纵向覆膜包裹；与此同时，将垫腿放置到纵向覆膜和石膏板垛体之间；

（2）将完成纵向覆膜包裹的石膏板垛体输送到第二覆膜区，在第二覆膜区进行至少含上、下、左、右面的螺旋形缠绕覆膜；

（3）将完成步骤（1）和（2）覆膜包装的石膏板垛体输送至成品区，即可。

优选的，步骤（1）包含如下工序：

<1>纵向覆膜包裹装置从上下两个方向同时供应覆膜，通过切焊装置将上、下覆膜焊接在一起，形成带有前焊缝条的整面前端覆膜；

<2>石膏板垛体持续前进，直至石膏板垛体的前端顶住整面前端覆膜一起前进，与此同时，将垫腿放置到下覆膜和石膏板垛体之间；

<3>随着石膏板垛体的向前输送，上覆膜和下覆膜能够将石膏板垛体的上、下面连同垫腿一起包覆起来；

<4>直至石膏板垛体的后端跨越切焊装置后，所述切焊装置从石膏板垛体的后端面将上、下覆膜再次截断并将断边焊接在一起，形成带有后焊缝条的整面后端覆膜，完成环形单层纵向覆膜包裹。

优选的，在步骤（1）中，第一覆膜区的末端进行热吹风工序，令纵向覆膜紧密包裹石膏板垛体和垫腿。