[发明专利]一种汽车用碳纤维复合材料的喷漆工艺

权利要求书

1.一种汽车用碳纤维复合材料的喷漆工艺，其特征在于具体步骤如下：

（1）打磨需涂装的碳纤维工件，打磨后表面粗糙度Ra为0.7-1.2，用粘性擦布擦拭打磨灰，目视检查无灰尘，备用；

（2）常温喷涂腻子，厚度25μm~45μm；如果腻子厚度低于25μm，对底材的填充性较差，容易出现底材打磨痕和盖底不良；如果腻子厚度高于45μm，容易出现针孔、干燥不良、不易打磨和成本增加的问题；

（3）对于步骤（2）的腻子层表干后，针对喷涂腻子后涂层表面缺陷进行水打磨处理，目视平整光滑；

（4）常温喷涂底漆，厚度30μm~40μm；如果底漆厚度低于30μm，对腻子层的附着性和外观较差；如果底漆厚度高于40μm，容易出现针孔、干燥不良、不易打磨和成本增加的问题；

（5）针对喷涂底漆后涂层表面缺陷进行局部水打磨处理，目视平整光滑；

（6）对于步骤（5）后的底漆层，如果存在少量划痕、颗粒、缩孔或针孔，进行第二次常温喷涂腻子，厚度25μm~45μm；否则，直接进入步骤（8）；

（7）第二次常温喷涂腻子的烘干温度为65℃~85℃，保温时间为20 min±2min；如果温度低于65℃，保温时间会延长，不利于提升产能；如果温度高于85℃，不利于总体涂层的性能；

（8）喷涂中涂，厚度30μm~40μm，环境温度18℃~35℃，相对湿度RH40%~70%；如果中涂厚度低于30μm，对底漆层的附着性和外观较差；如果中涂厚度高于40μm，容易出现针孔、干燥不良、不易打磨和成本增加的问题；本环境温度和湿度是保证最终涂层外观和性能优良的喷涂条件；

（9）中涂后的烘干温度为80℃，保温时间为30 min~40 min，这是保证最优外观和涂层性能的烘干条件；

（10）喷涂面漆，厚度30μm ~50μm，环境温度18℃~35℃，相对湿度RH40%~70%；如果面漆厚度低于30μm，对底漆层的附着性和外观较差；如果面厚度高于50μm，容易出现针孔、干燥不良、不易打磨和成本增加的问题；本环境温度和湿度是保证最终涂层外观和性能优良的喷涂条件；

（11）面漆后的闪干温度为18℃~35℃，相对湿度RH40%~70%，时间7min~10min，，这是保证最优外观和涂层性能的闪干条件；

（12）面漆后的烘干温度为130℃~150℃，保温时间20 min±2min；，这是保证最优外观和涂层性能的烘干条件；

（13）检查工件表面平整光滑，无缩孔，表面具有闪光效果；

其中，腻子的干燥条件为常温，30 min；其中，底漆的干燥条件为常温，30 min；其中，打磨砂纸的细度为240目-800目。