[发明专利]一种基于激发光的烟草杂质识别、剔除系统及方法

说明书

本发明涉及一种基于激发光的烟草杂质识别、剔除系统及方法，方法步骤为：系统启动，进料装置将待识别烟草送入振动装置；在振动装置的作用下使烟草成为松散状态后进入导料槽；松散的烟草由导料槽下部出口输出形成自由下落的烟草瀑布进入检测区域；对称布置于检测区域两侧的烟草杂质识别装置对烟草瀑布进行快速识别；当识别出异物时，控制装置启动烟草杂质剔除装置，将异物送入杂质槽。本发明烟草杂质识别装置的识别方式不受识别样品颜色、形状、被照射角度等的多样性及变化的影响，以物质内部结构来判断检测非烟物质和发霉烟草，提高了所述烟草杂质识别装置对烟草杂质以及不合格烟草识别的准确度，提高了烟草杂质剔除效率，降低人工成本。

技术领域

本发明涉及一种烟草杂质处理技术，具体的说是一种基于激发光的烟草杂质识别、剔除系统及方法。

背景技术

烟草(烟片或烟梗等香烟原料半成品)在进入烟草制丝工序之前都需要对烟草中混杂的烟草杂质(非烟草物质)进行识别和剔除处理，以保证烟草的质量。现有技术中对烟草杂质进行剔除时，通常采用人工分选或图像识别处理的方式进行识别和剔除操作。

人工分选方式是通过大量有烟草杂质识别能力的工人对烟草进行主动识别和剔除操作。这种烟草杂质剔除方法需要配置大量的有烟草杂质识别能力的工人，人工成本较高，并且效率低下。

采用图像识别处理方式对烟草杂质进行识别时，首先对烟草进行拍照，然后将获得的烟草照片送入计算机进行处理，以获取烟草照片中的烟草杂质特征，实现对烟草杂质的识别。但是对烟草杂质进行拍照时，由于烟草形状的不规则、烟草颜色的跨度较大、烟草照片拍摄角度和拍摄光线不确定等原因会导致计算机很难准确抓取烟草照片中的烟草杂质特征，从而导致利用图像识别处理的方式进行烟草杂质识别的准确度较低。

因此，亟需一种对烟草杂质识别准确度较高的装置以及烟草杂质剔除效率较高、且人工成本较低的烟草杂质剔除装置。

发明内容

针对现有技术存在烟草杂质识别准确度低以及烟草杂质剔除效率低等缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种可提高烟草杂质识别准确度及烟草杂质剔除效率、降低人工成本的一种基于激发光的烟草杂质识别、剔除系统。

本发明采用的技术方案是：

本发明基于激发光的烟草杂质识别、剔除方法，包括以下步骤：

系统启动，进料装置将待识别烟草送入振动装置；

在振动装置的作用下使烟草成为松散状态后进入导料槽；

松散的烟草由导料槽下部出口输出形成自由下落的烟草瀑布进入检测区域；

对称布置于检测区域两侧的烟草杂质识别装置对烟草瀑布进行快速识别；

当识别出异物时，控制装置启动烟草杂质剔除装置，将异物送入杂质槽。

烟草杂质识别装置对烟草瀑布进行快速识别包括以下步骤：

由烟草杂质识别装置输出450nm的激光束不断扫描到烟草瀑布上，如果产生的激发光峰值在510～520nm之间，则为合格烟草，直接落入合格槽；

如果产生的激发光峰值在340～360nm之间，则为发霉烟草，将该信息送至控制装置，由控制装置向烟草杂质剔除装置发送启动信号，烟草杂质剔除装置动作，将发霉烟草送入杂质槽；

如果产生的激发光无峰值，则当前被检测物质为非烟草物质，将该信息送至控制装置，由控制装置向烟草杂质剔除装置发送启动信号，烟草杂质剔除装置动作，将非烟草物质送入杂质槽。

烟草杂质识别装置内具有扫描模块，其为一旋转多面镜，转速为5000～20000转/分。

在烟草瀑布对应烟草杂质识别装置输出激光束的另一侧设有背景辊，其辊表层为与烟草瀑布相同的烟草材料。