[发明专利]一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台

说明书

本发明公开了一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台，包括平台，平台的上端面上成型有矩形的凹台，凹台的中心插接固定有真空吸附盘，真空吸附盘的上端露出平台的上端面；凹台左、右两侧和后侧设有“匚”字形的防护板，防护板的下端成型有翻边，翻边通过螺栓固定在平台上，防护板的两端成型有插槽，防护板的插槽内插接有前挡板，前挡板的一端成型有支耳，支耳通过铰接轴铰接在铰接支座上，铰接支座焊接固定在防护板上，前挡板的另一端成型有支片。本发明在工作平台上设置独立的吸附盘并抬高吸附盘的位置，则避免溶液安置槽的喷涂溶液进入吸附盘，避免导致吸附设施发生故障。

技术领域：

本发明涉及导光板加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台。

背景技术：

表面封装技术，即SMT，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。目前，批量化电路印刷都是使用激光切割技术进行SMT印刷模板的加工，故对应的印刷模板称SMT激光模板。专利号为201510779566.3的专利提出了一种用于SMT激光模板的纳米溶液自动喷涂装置，其将SMT激光模板安置于设有真空吸附孔的工作平台，利用摄像头采集SMT激光模板，并输送结构将工作平台输送至指定的喷枪下方，实现自动喷涂，从而代替人工手动喷涂作业；其中其采用的工作平台上溶液安置槽并设有相应排液孔结构，而其真空吸附孔也成型在工作平台的溶液安置槽，则其溶液容易进入真空吸附孔内，容易导致吸附设施发生故障。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台，其在工作平台上设置独立的吸附盘并抬高吸附盘的位置，则避免溶液安置槽的喷涂溶液进入吸附盘。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种应用于喷涂SMT激光模板的工作平台，包括平台，平台的上端面上成型有矩形的凹台，凹台的中心插接固定有真空吸附盘，真空吸附盘的上端露出平台的上端面；凹台左、右两侧和后侧设有“匚”字形的防护板，防护板的下端成型有翻边，翻边通过螺栓固定在平台上，防护板的两端成型有插槽，防护板的插槽内插接有前挡板，前挡板的一端成型有支耳，支耳通过铰接轴铰接在铰接支座上，铰接支座焊接固定在防护板上，前挡板的另一端成型有支片。

所述真空吸附盘周围的凹台底面上成型有套圈，套圈和真空吸附盘的外壁之间夹持固定有密封圈。

所述工作平台的本体的侧壁上成型有凹台向连通的排液孔。

所述前挡板的上端面和防护板的上端面在同一平面内，防护板的上端面高于真空吸附盘的上表面。

所述真空吸附盘呈圆形，真空吸附盘上成型有若干个吸附孔，真空吸附盘绕真空吸附盘的中心呈环形阵列。

本发明的有益效果在于：

1、它在工作平台上设置独立的吸附盘并抬高吸附盘的位置，则避免溶液安置槽的喷涂溶液进入吸附盘，避免导致吸附设施发生故障。

2、它在抬高吸附盘的同时设立相应的防护侧板，避免喷涂时溶液飞溅溅出工作平台外。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明俯视的结构示意图。

图中：1、平台；11、凹台；12、套圈；13、排液孔；2、真空吸附盘；21、吸附孔；3、防护板；31、翻边；4、螺栓；5、前挡板；51、支耳；52、支片；6、铰接支座；7、密封圈。

具体实施方式：