[发明专利]异形钣金件工艺余量的机械切除方法

说明书

本发明公开了一种异形钣金件工艺余量的机械切除方法，异形钣金件的毛坯为由第一水平部、第一曲面部、倾斜部、第二曲面部和第二水平部依次连接而成的Z字型结构，方法包括：步骤一、将零件毛坯安放在底部工装之上；步骤二、提供一个定位块具有一个水平底面和四个侧面；将定位块设置于零件毛坯之上，使第一个侧面与第二曲面部贴合；步骤三、提供贴形压板，将一对贴形压板设置于零件毛坯之上；步骤四、机床控制系统根据第二个侧面分别与两侧理论边之间的距离值控制刀具对两侧边进行切割，根据第三个侧面分别与前理论边、后理论边之间的距离值控制刀具对前边和后边进行切割，从而得到理论尺寸的异形钣金件。本发明简单，夹紧方便，加工质量稳定。

技术领域

本发明属于钣金件机械加工技术领域，尤其涉及一种异形钣金件工艺余量的机械切除方法。

背景技术

异形铝合金钣金件在航空航天和轨道交通等领域应用较为广泛。此类零件外观要求较高，装配时要求与其他规则钣金件对接，表面质量要求较高，在专用铝合金激光切割机的情况下，采用机械加工的方式切边，是较为快速和高效的加工方法。

目前较为常见的钣金件去除工艺余量的方法是采用特种加工(包括激光切割，线切割，水切割)，但激光切割和水切割机机床费用昂贵，加工费用较高，线切割的方法加工效率较低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种异形钣金件工艺余量的机械切除方法，其方法简单，制造成本低，制造周期短，使用方便，能够控制加工过程的变形，保证切边质量，保证外观质量。

本发明提供的技术方案为：

一种异形钣金件工艺余量的机械切除方法，所述异形钣金件的零件毛坯为由第一水平部、第一曲面部、倾斜部、第二曲面部和第二水平部依次连接而成的Z字型结构，且所述第一水平部位于相对较高位置，而所述第二水平部位于相对较低位置，所述方法包括：

步骤一、将底部工装安装于机床上，所述底部工装具有第一水平面、倾斜面和第二水平面，将所述零件毛坯安放在所述底部工装之上，并且使所述第一水平面与所述第一水平部贴合，所述倾斜面与所述倾斜部贴合，所述第二水平面与所述第二水平部贴合，从而使所述底部工装为所述零件毛坯提供支撑；

步骤二、提供一个定位块具有一个水平底面和四个侧面，其中第一个侧面为曲面，以与第一个侧面相邻的侧面为第二个侧面，以与第一个侧面相对的侧面为第三个侧面；将所述定位块设置于所述零件毛坯之上，并且使所述水平底面与所述第二水平部贴合，使第一个侧面与所述第二曲面部贴合，从而使第二个侧面与所述异形钣金件的两侧理论边平行，使第三个侧面与所述异形钣金件的前理论边和后理论边平行；

步骤三、提供贴形压板，所述贴形压板的下表面与所述零件毛坯的上表面的形状一致，将一对贴形压板设置于所述零件毛坯之上，使一对贴形压板与所述零件毛坯贴合，且一对贴形压板分布在所述定位块的两侧；

步骤四、在机床控制系统中建立一坐标系，并且确定所述定位块的第二个侧面和第三个侧面在所述坐标系中的位置，根据所述异形钣金件的理论尺寸和所述定位块的尺寸，预先在所述机床控制系统内设置第二个侧面与两侧理论边之间的距离值以及第三个侧面分别与前理论边、后理论边之间的距离值，所述机床控制系统根据第二个侧面在所述坐标系中的位置以及第二个侧面分别与两侧理论边之间的距离值控制刀具对所述零件毛坯的两侧边进行切割，根据第三个侧面在在所述坐标系中的位置以及第三个侧面分别与前理论边、后理论边之间的距离值控制刀具对所述零件毛坯的前边和后边进行切割，从而加工得到理论尺寸的所述异形钣金件。

优选的是，所述的异形钣金件工艺余量的机械切除方法中，所述贴形压板的下表面的边沿以倒钝的形式设置。

优选的是，所述的异形钣金件工艺余量的机械切除方法中，所述刀具为球形铣刀。

优选的是，所述的异形钣金件工艺余量的机械切除方法中，所述底部工装为由多个板材焊接而成。