[发明专利]一种螺旋搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺旋搅拌器，特别适用于选矿药剂领域使用，属于搅拌器结构技术领域。

背景技术

选矿药剂的合成过程是把几种液体原料混合在一起，产生化学反应，最后形成粉末状的合成物。其中一种原料是二硫化碳，燃点特别低，只有40℃；而反应过程中产生热量，会使温度上升；温度升高，反应速度变慢；所以在反应过程中必须对整个物料进行及时、均匀的冷却，否则，极易产生爆燃。

目前，选矿药剂多通过一种合成机进行物料间相互混合，合成机由外部筒体及设于筒体内的搅拌装置构成，现有的搅拌装置结构设计单一，由转轴及固定于转轴外壁上的搅拌翅构成，主要存在以下缺点：

1、物料反应速度慢，合成效率低，能耗高；

2、对物料的捏合效果差，物料易结块，影响产品质量；

3、混合过程中会产生较高温度，容易产生爆燃。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，使用方便，搅拌效果好，安全系数高，节能降耗的螺旋搅拌器。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种螺旋搅拌器，其特殊之处在于包括搅拌轴1及均匀布设于搅拌轴1外壁上的多个搅拌翅4，以搅拌轴1的中垂线为分隔线将搅拌翅4划分为左侧搅拌翅区域2、右侧搅拌翅区域3，左侧搅拌翅区域2与右侧搅拌翅区域3均由安装于搅拌轴1外壁上的多行搅拌翅4构成，相邻行的翅体4位置交替排列，左侧搅拌翅区域2与右侧搅拌翅区域3的搅拌翅4相对称，左侧搅拌翅区域2的长度方向上安装有左螺旋带5，右侧搅拌翅区域3的长度方向上安装有右螺旋带6，左螺旋带5与右螺旋带6的旋向相反；

所述左侧搅拌翅区域2、右侧搅拌翅区域3均设有四行搅拌翅4，分别为前行搅拌翅、后行搅拌翅、上行搅拌翅、下行搅拌翅，上述四行搅拌翅搅拌翅位置依次交替排列；

所述前行搅拌翅左起两个相邻的搅拌翅4之间安装有用于固定左螺旋带5或右螺旋带6的前横梁7，后行搅拌翅右起两个相邻的搅拌翅4之间安装有用于固定左螺旋带5或右螺旋带6的后横梁8， 左螺旋带5的两端分别固定于左侧搅拌翅区域2的前横梁7、后横梁8上，右螺旋带6的两端分别固定于右侧搅拌翅区域3的前横梁7、后横梁8上；

为了能在搅拌物料的同时实现物料降温，所述搅拌轴1为中空结构，搅拌轴1的两端安装有轴头9，其中一个轴头9上安装有旋转接头23，两个轴头9之间安装有进水管10，进水管10设于搅拌轴1内，两个轴头9上均设有与进水管10相连通的出水管路11，出水管路11与搅拌轴1内腔相连通，两个轴头9上还设有回水管路12；

所述搅拌翅4与搅拌轴1之间呈40-60°夹角。

本发明的一种螺旋搅拌器结构设计巧妙，使用时，通过向搅拌轴1内加注冷却水，实现边搅拌物料，边降温，防止物料爆燃，降低危险系数，由于左侧搅拌翅区域2与右侧搅拌翅区域3的长度方向上分别安装有旋向相反的左螺旋带5、右螺旋带6，而且左螺旋带5与右螺旋带6的外壁与合成机的内壁间距极小，因此能在搅拌物料的同时进行碾料，使物料的细度均匀一直，而且能提高物料的混合速度，提高工作效率。综上所述，本发明结构设计巧妙，使用效果极佳。

附图说明

图1：本发明一种螺旋搅拌器的结构示意图；

图2：本发明一种螺旋搅拌器的剖视图；

图3：本发明一种螺旋搅拌器的立体图。

图中：1、搅拌轴；2、左侧搅拌翅区域；3、右侧搅拌翅区域；4、搅拌翅；5、左螺旋带；6、右螺旋带；7、前横梁；8、后横梁；9、轴头；10、进水管；11、出水管路；12、回水管路；23、旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。