[发明专利]疲劳特性优异的弹簧用钢及其制造方法

权利要求书

1.一种疲劳特性优异的弹簧用钢，以重量％计，其由碳(C)：0.40～0.80％、硅(Si)：1.3～2.3％、锰(Mn)：0.10～1.00％、铬(Cr)：0.10～1.00％、余量的铁(Fe)以及其他不可避免的杂质组成，

在当量直径超过10μm的氧化物系夹杂物中，Al₂O₃浓度为35重量％以上的夹杂物数量为10个/g以下，Al₂O₃浓度为50重量％以上的夹杂物数量为2个/g以下，

氧化物系夹杂物的组成成分满足以下式1，

式1

CaO+SiO₂+MgO+ZrO₂≥95重量％。

2.根据权利要求1所述的疲劳特性优异的弹簧用钢，其中，以重量％计，所述氧化物系夹杂物包含：CaO：10～50％、SiO₂：20～80％、MgO：10％以下且包括0％、ZrO₂：10％以下且包括0％。

3.根据权利要求1所述的疲劳特性优异的弹簧用钢，其中，所述弹簧用钢还包括选自铜(Cu)：0.5％以下、镍(Ni)：1.0％以下、钼(Mo)：1.0％以下、铌(Nb)：0.1％以下、钛(Ti)：0.1％以下、钒(V)：0.5％以下以及硼(B)：0.005％以下中的一种以上。

4.一种疲劳特性优异的弹簧用钢的制造方法，其包括以下步骤：

对钢水进行脱氧，所述钢水以重量％计，由碳(C)：0.40～0.80％、硅(Si)：1.3～2.3％、锰(Mn)：0.10～1.00％、铬(Cr)：0.10～1.00％、余量的铁(Fe)以及其他不可避免的杂质组成；

使所述脱氧的钢水经过钢包精炼工艺和RH工艺的精炼步骤；

经过所述精炼步骤后，通过连铸工艺制造铸造材料；以及

对所述铸造材料进行再加热后进行热轧，以制造轧制材料，

脱氧后的所述钢水的CaO/SiO₂值为4.5～7.5。

5.根据权利要求4所述的疲劳特性优异的弹簧用钢的制造方法，其中，所述脱氧步骤是进行硅(Si)的单独脱氧。

6.根据权利要求4所述的疲劳特性优异的弹簧用钢的制造方法，其中，所述LF工艺过程中升温时间为25分钟以下，RH工艺过程中处理时间为25分钟以上。

7.根据权利要求4所述的疲劳特性优异的弹簧用钢的制造方法，其中，在所述精炼步骤后至连铸工艺之前，使用Ar气体进行密封处理。

8.根据权利要求4所述的疲劳特性优异的弹簧用钢的制造方法，其中，所述钢水还包括选自铜(Cu)：0.5％以下、镍(Ni)：1.0％以下、钼(Mo)：1.0％以下、铌(Nb)：0.1％以下、钛(Ti)：0.1％以下、钒(V)：0.5％以下以及硼(B)：0.005％以下中的一种以上。

9.根据权利要求4所述的疲劳特性优异的弹簧用钢的制造方法，其中，所述再加热在1000～1250℃的温度下进行，所述热轧在750～1100℃的温度下进行。