[发明专利]一种油包水型微乳液油墨清洗剂及其制备方法

说明书

一种油包水型微乳液油墨清洗剂及其制备方法，所述清洗剂包含C8～C10石油馏分混合物、复合非离子表面活性剂、两性表面活性剂、助表面活性剂、有机酸、缓蚀剂和水。所述制备方法是向C8～C10石油馏分混合物中，依次加入复合非离子表面活性剂、两性表面活性剂和助表面活性剂，搅拌20～40 min后，再加入有机酸与缓蚀剂的混合物，加水，搅拌20～40 min，至澄清透明为止，即成。本发明清洗剂对油墨污垢去除速度快、效果好，缓蚀性能高，干燥速度快，稳定性好；具有闪点高、不可燃、不污染环境的特点，安全性能好，成本低，可广泛用于印刷机、墨辊及橡皮布的清洗；本发明方法操作简单、能耗低，能在室温下自乳化形成微乳液。

技术领域

本发明涉及一种油墨清洗剂及其制备方法，具体涉及一种油包水型微乳液油墨清洗剂及其制备方法。

背景技术

在现代印刷行业中，印刷机及其部件在作业时会沾上大量油墨，油墨中的干性油在催干剂的作用下会迅速氧化、聚合并干燥形成油膜，影响印刷品的质量，因此，在更换印版、停车时通常需要清洗印刷机、墨辊以及胶印的橡皮布等部件。

油墨一般是由粘结剂、颜料、助剂等成分均匀混合并经反复轧制而成的一种粘性胶状流体。由于油墨的特殊粘结性，印刷设备难以用一般的水基清洗剂清洗。传统的印刷油墨清洗剂主要是依靠挥发性较好的有机溶剂，如汽油、煤油等，但此类溶剂闪点低、易挥发、易燃易爆，使用时对安全性的要求特别高，须严防火种和静电，此外，此类溶剂芳烃含量较高，不仅污染工作环境，而且气味重，严重危害操作人员的身体健康。因此，人们把目光转向开发能替代有机溶剂的新型油墨清洗剂。

国内外文献报道有使用在高沸点混合溶剂中添加少量活性剂的油墨清洗剂，用于替代汽油和煤油，但仍然存在可燃隐患，因此，新型油墨清洗剂主要集中在水基及乳液型油墨清洗剂上，但是，现有水基油墨清洗剂虽然不可燃，符合环保要求，但清洗对象范围狭窄，尤其是喷淋清洗效果欠佳；而现有乳液型油墨清洗剂清洗力较好，但存储稳定性较差；而对微乳化技术在油墨清洗剂中的应用报道不多。

蔡照胜等公开了一种由煤油、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、助溶剂、碱性助剂和防锈剂等组成的微乳液油墨清洗剂（蔡照胜,杨春生.微乳型油墨清洗剂的研制与清洗性能[J].应用化工,2006 35(2):74-76.）；CN101824243A公开了一种由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、助表面活性剂、有机酯类、缓蚀剂、渗透剂及纯水等组成的微乳液油墨清洗剂；CN102399461A公开了一种由挥发性矿物油、微乳化剂、有机溶剂、复合防锈剂、消泡剂和软化水组成的油墨清洗剂。它们有个共同的特征，就是都属于水包油型微乳液，水包油型微乳液油墨清洗剂清洗效果好，在热力学上属于稳定体系，存储稳定，但是由于清洗剂中水分含量均超过50%，在清洗油墨污垢的后期存在清洗剂挥发干燥较慢的缺陷。

CN101434764A公开了一种油墨清洗剂，由水溶性非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、助表面活性剂、脂肪酸单烷基酯和水组成，制备简单，乳液稳定，清洗力强，但是，其水分含量高达65%以上，存在水分含量偏高而不利于油墨污垢清洗后印刷机部件干燥的缺陷。

CN101829520B公开了一种非离子表面活性剂组合物及其应用，虽然可以形成乳化能力强的乳化剂，但是，其水含量仍高达78%以上，同样存在水分含量偏高而不适合油墨污垢的清洗与印刷机部件干燥的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种油墨污垢去除速度快，清洗效果好，安全性能好，且存储稳定的油包水型微乳液油墨清洗剂。

本发明进一步要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种操作简单、能耗低，能在室温下自乳化形成微乳液的油包水型微乳液油墨清洗剂的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种油包水型微乳液油墨清洗剂，包含C8～C10石油馏分混合物、复合非离子表面活性剂、两性表面活性剂、助表面活性剂、有机酸、缓蚀剂和水。