[发明专利]一种氮爆式振动系统有效
申请号: | 201610845385.0 | 申请日: | 2016-09-24 |
公开(公告)号: | CN106284466B | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 钟彪;谢武斌 | 申请(专利权)人: | 成都中武联创科技有限公司 |
主分类号: | E02F5/30 | 分类号: | E02F5/30;F16F5/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘凯 |
地址: | 610041 四川省成都市高新区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激振器 氮气 振动系统 柱塞 线性往复运动 能量利用率 大型工程 激振箱体 能量储存 能量转化 破碎设备 压缩氮气 装置设置 膨胀力 动能 回弹 击打 竖直 储存 压缩 | ||
1.一种氮爆式振动系统,其特征在于:包括激振器(1)和氮爆装置(2),至少一个氮爆装置(2)设置在激振器(1)上方,所述氮爆装置(2)的柱塞(22)与激振器(1)的激振箱体(11)固定连接,所述激振器(1)在竖直方向上作线性往复运动,并带动所述氮爆装置(2)的柱塞(22)压缩氮气及接受氮气膨胀力作用;所述氮爆装置(2)包括缸体(21)以及置于缸体(21)内的柱塞(22),所述缸体(21)下部沿纵向设置有至少两道向缸体(21)内侧凸起的导向臂,所述柱塞(22)与导向臂之间设置有密封装置(23),所述缸体(21)与柱塞(22)配合,在所述缸体(21)内、柱塞(22)上方形成充满一定压力氮气的缸体腔(212),在所述缸体(21)内、相邻两道导向臂之间形成充满一定压力油液的储油腔(216),所述储油腔(216)内的油压不小于缸体腔(212)内的初始气压。
2.根据权利要求1所述的氮爆式振动系统,其特征在于:所述氮爆装置(2)缸体内的氮气压力值控制在0Mpa~15Mpa之间。
3.根据权利要求1所述的氮爆式振动系统,其特征在于:当所述激振器(1)上方仅设置有一个氮爆装置(2)时,所述氮爆装置(2)设置在激振器(1)运动方向的中心纵轴线上,当所述激振器(1)上方设置有多个氮爆装置(2)时,所述多个氮爆装置(2)以激振器(1)运动方向的中心纵轴线对称分布。
4.根据权利要求3所述的氮爆式振动系统,其特征在于:在所述激振器(1)的激振箱体(11)下端部设置有与之连接的破碎锤头(3),所述破碎锤头(3)为整体式结构或者组合式结构。
5.根据权利要求3所述的氮爆式振动系统,其特征在于:所述缸体(21)为上下贯通开口的结构,在所述缸体(21)顶部固定连接有顶盖(215),在所述顶盖(215)上设置有与缸体腔(212)连通的气孔(211),在所述缸体(21)的侧壁设置有与储油腔(216)连通的油孔(217),所述柱塞(22)顶部沿径向向外侧形成凸起部(221),所述柱塞(22)顶部的凸起部(221)与缸体(21)内最上面一道导向臂配合,形成柱塞(22)的下极限位置。
6.根据权利要求5所述的氮爆式振动系统,其特征在于:在所述柱塞(22)底部连接有安装限位板(224),所述安装限位板(224)与激振器(1)的激振箱体(11)固定连接,所述安装限位板(224)用于对柱塞(22)的上极限行程进行控制,所述安装限位板(224)的外径或边长大于柱塞(22)的外径,当所述柱塞(22)在下极限位置时,所述安装限位板(224)上端面至缸体(21)下端面之间的距离为柱塞(22)的上下极限运动幅度b,即柱塞(22)由下极限位置移动到上极限位置或者由上极限位置移动到下极限位置的行程,所述柱塞(22)的上下极限运动幅度b小于柱塞(22)在下极限位置时缸体(21)内腔体的净高度a。
7.根据权利要求6所述的氮爆式振动系统,其特征在于:所述气孔(211)连接有气阀组成,所述气阀组成包括安全阀(241)及充气阀(242),所述缸体(21)底部与柱塞(22)底部之间设置防尘罩(25),所述防尘罩(25)的拉伸长度不小于柱塞(22)的上下极限运动幅度。
8.根据权利要求6所述的氮爆式振动系统,其特征在于:所述顶盖(215)内壁或者缸体(2)顶部内壁设置有向下的延伸部分(27),所述延伸部分(27)底面与柱塞(22)顶面之间的距离d不大于缸体(21)底面与安装限位板(224)之间的距离b,所述延伸部分(27)用于对柱塞(22)的上极限行程进行控制,所述延伸部分(27)的底面与顶盖(215)内壁或者缸体(2)顶部内壁之间的距离c满足安全行程要求,当柱塞(22)运动至上极限位置时,所述柱塞(22)顶部与延伸部分(27)接触。
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