[发明专利]一种颗粒包装机摆动式充填机构

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种包装机填充机构，尤其涉及一种颗粒包装机摆动式充填机构。

背景技术

传统的颗粒包装机的充填机构是一个转盘式的定量供料器。计量方法采用量杯式定容计量，落料依靠重力而下。定量供料器为圆盘式结构，盘中心定轴转动。沿料盘圆周均布若干个(一般为4个或6个)量杯，物料从储料仓流入料盘，旋转的料盘经固定的刮料板将物料填满量杯完成计量。当量杯转到卸料工位时，开启量杯底部活门，于是量杯中的物料在自重作用下充填到下方的包装容器中去。这种计量充填装置有一些不足:由于量杯底部的活门在落料时是来回转动的，活门与量杯底部存在间隙，这会使被包装物在包装过程中破损、撒漏；这种结构由于料盘的安装方式，拆装清洗相对困难。

赵晓丽设计了采用粗进料和细进料串行工作的混合式定量充填机构，改变了计量与落料机构；孙兵介绍了一种包装机产品采用三角杯作为容积计量容器，通过调节三角杯上下距离来控制被包装物的容量；而另一种产品则采用左右移动的活塞完成计量。

发明内容

本发明的目的是为改进转盘式颗粒包装机充填机构工作过程中，被包装物易于破损、撒漏，且结构难于拆装清洗的问题，设计了一种颗粒包装机摆动式充填机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

颗粒包装机摆动式充填机构由螺钉、料斗转轴、可调板、充料管、右三角件、中间隔板左三角件等部分构成。

所述的包装机摆动式充填机构采用可调容积法计量，计量容器由2个左右对称的组合三角形结构组成，且该容器是在包装过程中动态形成的。

所述的包装机摆动式充填机构动态的包装过程中，三角件摆动贴紧中间隔板形成计量容器时还未充填物料，故而不存在使被包装物破损的现象；而其落料部分的结构完全安放在颗粒包装机的袋成型器中，可以有效地克服被包装物在包装过程中撒漏的现象。

所述的充料管采用水平往复移动。

所述的充填机构可实现两个运动，即充料管的水平往复运动与三角件的摆动。

所述的物料包装过程中，充料管的移动与三角件容器的摆动是反向进行的。

本发明的有益效果是：

此摆动式充填机构与转盘式充填机构一样，均采用容积法计量，因此计量精度不改变。由于摆动式充填机构在包装过程中只有左右三角件的摆动，故而不存在使被包装物破损的现象，而其落料部分的结构完全安放在颗粒包装机的袋成型器中，因此可以有效地克服被包装物在包装过程中撒漏的现象。在更换或拆去包装材料时，充填机构完全暴露在外，且左右三角件安装简单，因而易于拆装清洗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是摆动式充填机构结构示意。

图2是计量装置的运动分析。

其中，1-螺钉，2-料斗转轴，3-可调板，4-充料管，5-右三角件，6-中间隔板，7-左三角件，8-推杆，9-滑枕。

具体实施方式

如图1所示，系统采用可调容积法计量，计量容器由2个左右对称的组合三角形结构组成，且该容器是在包装过程中动态形成的。在2个左右分别开口的三角形件5，7中间是中间隔板6，在包装动态过程中，摆动的三角形件与中间隔板组成计量容器。由储料仓送物料进入计量容器的充料管4底部是一个平面，相当于转盘式计量充填装置中的刮板，在充填过程中通过水平移动与中间隔板接触而带走多余物料，实现容积法计量。三角形件的上下位置可以调整，通过螺钉1和可调版3调节其与中间隔板的相对位置来调整计量容积的大小，如图2中左侧虚线所示。包装过程中，2个三角形计量容器1个充料计量、1个落料交替进行，来完成被包装物的充填落料。图示三角件5的摆动由料斗转轴2的定轴转动来实现。

在动态的包装过程中，三角件摆动贴紧中间隔板形成计量容器时还未充填物料，故而不存在使被包装物破损的现象；而其落料部分的结构完全安放在颗粒包装机的袋成型器中，可以有效地克服被包装物在包装过程中撒漏的现象。在更换或拆去包装材料后，此充填机构完全暴露在外，且左右三角件安装简单，只需拆卸螺钉1即可卸下来，因而易于拆装清洗。

根据对计量充填装置的描述，要完成左右2个计量容器的充料计量，充料管需要移动，而由其底面作为刮板的功能，需要稳定的运动，因此充料管采用水平往复移动。对用于计量、落料的左右三角形件，计量时需要贴紧中间隔板，落料时要远离中间隔板，选择其运动为摆动，这样落料时三角形的斜边与水平线之间的夹角更大，被包装物料更易于落入包装袋中，也可使计量装置在袋成型器中占据最小的空间。