[发明专利]一种微波介质陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，包括：化学计量比按照(Zn_0.8Mg_0.2)O：SiO₂＝2：1配料，采用固相法合成微波介质陶瓷，其中，添加助剂为8wt％的TiO₂、以及5wt％的Li₂O-B₂O₃-SiO₂，烧结温度为800～900℃。

2.根据权利要求1所述的微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于：所述烧结温度为840℃。

3.一种微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，包括：

(1)、化学计量比按照(Zn_0.8Mg_0.2)O：SiO₂＝2：1配料；

(2)、球磨：将按配方称好的粉料放入尼龙球磨罐中，以无水乙醇作为球磨介质，氧化锆为磨球，利用变频式行星球磨机球磨，球磨转速365rpm，按照原料：磨球：无水乙醇＝1:3:2比例球磨10～15小时；

(3)、烘干、过筛：将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间20min，干燥完成后采用100目的筛子过筛；

(4)、预烧：在氧化铝坩埚中于1100℃预烧4小时；

(5)、加入8wt％的TiO₂、以及5wt％的Li₂O-B₂O₃-SiO₂；

(6)、球磨：将料放入尼龙球磨罐中，以无水乙醇作为球磨介质，氧化锆为磨球，利用变频式行星球磨机球磨，球磨转速365rpm，按照原料：磨球：无水乙醇＝1:3:2比例球磨10～15小时；

(7)、烘干、过筛：将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥，干燥温度100℃，干燥时间20min，干燥完成后采用40目的筛子过筛，获得陶瓷粉料；

(8)造粒：在陶瓷粉料中加入8wt％的聚乙烯醇，充分研磨后再过筛；

(9)、干压成型：将造粒好的陶瓷粉料在180MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片；

(10)、烧结：在500℃排胶1小时，然后按照3～5℃/min速率升至800～900℃保温2小时；

(11)、冷却至室温：以100℃/小时的速率降到500℃，然后自然冷却至常温。

4.根据权利要求3所述的微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于：所述烧结温度为840℃。