[发明专利]可弯曲式潜油螺杆泵

权利要求书

1.可弯曲式潜油螺杆泵，其特征在于：所述的潜油螺杆泵包括动力端、减速器、可调弯总成、螺杆泵总成，在动力端前端依次连接减速器、可调弯总成与螺杆泵总成；所述动力端包括底座(1)、组合式永磁电机(2)、外壳(3)、电机保护器(4)、短节(5)，在组合式永磁电机(2)前端安装电机保护器(4)，并在保护器(4)前端安装短节(5)，然后将其组合体安装到底座(1)内，并安装外壳(3)构成潜油螺杆泵的动力端，当潜油螺杆泵工作时，组合式永磁电机(2)工作，转动通过电机保护器(4)后传递到短节(5)，从而使动力传递到减速器；所述减速器包括太阳齿轮轴(6)、下导流套(7)、轴承a(8)、轴承b(9)、行星轴支撑架(10)、平键(11)、上导流套(12)、轴承c(13)、端盖(14)、螺钉(15)、行星轮架输出轴(16)、减速器外壳(17)、内齿轮(40)、行星轮(41)、行星轴(42)，将太阳齿轮轴(6)安装到短节(5)前端，并将轴承a(8)放入下导流套(7)内后一起安装到太阳齿轮轴(6)前端，再将轴承b(9)与行星轴支撑架(10)分别安装到太阳齿轮轴(6)前端，在行星轴支撑架(10)前端面上安装行星轴(42)、平键(11)与行星轮(41)，然后在太阳齿轮轴(6)最前端安装轴承c(13)后，再安装行星轮架输出轴(16)，将内齿轮(40)安装后将轴承a(8)与上导流套(12)组合体安装到行星轮架输出轴(16)上，通过螺钉(15)将端盖(14)固定到上导流套(12)上，最后安装减速器外壳(17)，通过减速器的作用将组合式永磁电机(2)输出的高速转动减速到适合螺杆工作的转速；所述可调弯总成包括花键套(18)、可弯曲式上外壳(19)、上筒形壳(20)、定位件(21)、偏心保持架(22)、万向轴(23)、垫片(24)、外波纹管(25)、链条(26)、内波纹管(27)、卡簧(28)、矩形密封圈(29)、星形套(30)、下筒形壳(31)、可弯曲式下外壳(32)、球体(43),在行星轮架输出轴(16)前端安装花键套(18)，并在花键套(18)前端安装上筒形壳(20)，将定位件(21)、偏心保持架(22)、星形套(30)与球体(43)安装到上筒形壳(20)内部，再安装万向轴(23)，然后安装垫片(24)、矩形密封圈(29)与卡簧(28)，构成下部万向节，在万向轴(23)前端安装上部万向节，除了下筒形壳(31)外，上部万向节其他零件组成与下部万向节相同，在外波纹管(25)与内波纹管(27)之间放入链条(26)后，将三者与可弯曲式上外壳(19)、可弯曲式下外壳(32)焊接在一起，并安装在减速器外壳(17)前端，通过可调弯总成可以使潜油螺杆泵随着井身结构的变化而产生一定的弯曲，从而提高潜油螺杆泵的使用范围；所述螺杆泵总成包括定位调整垫片(33)、螺杆转子(34)、螺杆外壳(35)、螺杆定子(36)、防掉连杆(37)、防掉帽(38)、下接头(39)，将螺杆定子(36)与螺杆外壳(35)配合后，在其后端安装定位调整垫片(33)，并将螺杆外壳(35)安装到可弯曲式下外壳(32)前端，将螺杆转子(34)安装到下筒形壳(31)前端，再在螺杆转子(34)前端依次安装防掉连杆(37)与防掉帽(38)，最后在螺杆外壳(35)前端安装下接头(39)组成螺杆泵总成，当动力传输到螺杆转子(34)时，螺杆泵工作，将原油举升到地面。

2.根据权利要求1所述的可弯曲式潜油螺杆泵，其特征在于：所述的外壳(3)圆周上均匀分布有40个进油孔，单个进油孔直径在40～41mm之间。

3.根据权利要求1所述的可弯曲式潜油螺杆泵，其特征在于：所述的行星轴(42)、平键(11)与行星轮(41)数量均为3件；所述的螺钉(15)与链条(26)数量分别为4件，所述的球体(43)数量为12件。