[发明专利]一种用于棒状料装填的新型装料方法在审
申请号: | 201610848191.6 | 申请日: | 2016-09-26 |
公开(公告)号: | CN106637395A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 马翔宇;王禄宝;路景刚;陆继波 | 申请(专利权)人: | 江苏美科硅能源有限公司 |
主分类号: | C30B28/06 | 分类号: | C30B28/06;C30B29/06 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258 | 代理人: | 陈丽君 |
地址: | 212200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 棒状料 装填 新型 装料 方法 | ||
1.一种用于棒状料装填的新型装料方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、垫底:于铸锭坩埚底部平铺一层籽晶;
步骤2、护底:于籽晶上,平铺一层尾部回收料,所述尾部回收料为,其数量为36片,呈6*6纵横排布;
步骤3、护底填充:尾部回收料的周边与铸锭坩埚之间留有间隙,于间隙内撒上碎多晶,并使碎多晶的上端面与尾部回收料的上端面水平;
步骤4、第一层装料:所述第一层装料包括以下4个步骤:(1)沿铸锭坩埚内壁摆放第一层护边边皮,所述第一层护边边皮紧贴铸锭坩埚内壁,摆放完成的第一层护边边皮呈长方形排布;(2)摆放晶砖和第一层晶棒,所述晶砖的数量为4个,分别摆放于第一层护边边皮所呈的长方形的4个角处,所述第一层晶棒摆放于第一层护边边皮所呈的长方形的内部;(3)将还原多晶块料摆放于第一层晶棒上方,并将第一层还原多晶籽料填充与第一层护边边皮、晶砖和第一层晶棒之间的间隙内,所述第一层还原多晶籽料按大-中-小的顺序自下而上填充,直至达到第一层晶棒高度;
步骤5、第二层装料:(1)沿铸锭坩埚内壁摆放第二层护边边皮,所述第二层护边边皮紧贴铸锭坩埚内壁,位于第一层护边边皮上方,摆放完成的第二层护边边皮呈长方形排布;(2)将第二层晶棒摆放于还原多晶块料上方;(3)将第二层还原多晶籽料填充于第一层护边边皮、第二层护边边皮、还原多晶块料和第二层晶棒之间的间隙内,所述第二层还原多晶籽料按大-中-小的顺序自下而上填充,直至达到第二层晶棒高度,在其上撒上母合金,母合金的重量为300g;
步骤6、上层料填充:第二层装料完成后,在第二层装料上继续填充第三层还原多晶籽料,并按大-中-小的顺序自下而上填充,直至达到第二层护边边皮高度;
步骤7、垒墙边皮设置和顶料填充:上层料填充完成后,将垒墙边皮插在上层料上,垒墙边皮呈长方形排布,其外壁与铸锭坩埚之间留有间隙,并通过碎多晶填充,填充位置与铸锭坩埚的上端面的间距为3cm,垒墙边皮所呈的长方形内部通过第四层还原多晶籽料,按大-中-小的顺序自下而上填充,直至达到垒墙边皮高度,此时铸锭坩埚填料完成。
2.如权利要求1所述的一种用于棒状料装填的新型装料方法,其特征在于,所述第二层护边边皮的厚度小于第一层护边边皮的厚度。
3.如权利要求1所述的一种用于棒状料装填的新型装料方法,其特征在于,所述第一层还原多晶籽料、第二层还原多晶籽料、第三层还原多晶籽料和第四层还原多晶籽料以直径大小进行大-中-小区分,大还原多晶籽料的直径区间为7~10CM,中还原多晶籽料的直径区间为5~7CM,小还原多晶籽料的直径区间为3~5CM。
4.如权利要求1所述的一种用于棒状料装填的新型装料方法,其特征在于,所述垒墙边皮凸出于铸锭坩埚上端面,突出高度为5~7CM。
5.如权利要求1所述的一种用于棒状料装填的新型装料方法,其中,所述母合金为硅硼母合金。
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