[发明专利]一种可溶桥塞及其施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及石油工程技术领域，更具体地说，涉及一种可溶桥塞及其施工工艺。

背景技术

在石油工程完井、压裂作业技术领域中，常需要对直井、定向井或者水平井井筒的不同层段进行分段压裂作业，在分段压裂过程中，需要使用桥塞实现层间封隔。现在常用的复合桥塞或者可钻桥塞，在压裂施工结束后需要钻磨掉，以实现井筒的通径，这样增加了作业成本和施工风险，同时也延误了投产时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可溶桥塞及其施工工艺，解决了现有技术中桥塞需要钻磨掉导致增加了作业成本、施工风险以及延误投产时间的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种可溶桥塞，包括可溶芯轴，在所述可溶芯轴外套设有用于通过膨胀封堵钻井的可溶胶筒，在所述可溶胶筒的两端设置有用于沿轴向将所述可溶胶筒锁定在所述可溶芯轴上的锁定组件，所述可溶芯轴呈中空管状，所述可溶芯轴的一端设有用于封堵所述可溶芯轴的管口的可溶球，在所述可溶芯轴的另一端设有用于引导下钻的可溶引鞋。

在本发明的可溶桥塞中，在所述可溶引鞋沿径向穿插有可溶销子。

在本发明的可溶桥塞中，所述锁定组件包括在所述可溶胶筒两端分别设置的用于固定并挤压所述可溶胶筒的可溶楔形体和用于固定所述可溶楔形体并通过膨胀与钻井井壁之间相互固定的可溶卡瓦，每一所述可溶楔形体一端与所述可溶胶筒相抵接，每一所述可溶楔形体的另一端具有倾斜的第一对接面，所述可溶卡瓦具有与所述第一对接面相匹配的倾斜的第二对接面，所述第一对接面与所述第二对接面楔合对接，每一所述可溶楔形体和每一所述可溶卡瓦分别套设在所述可溶芯轴外。

在本发明的可溶桥塞中，靠近所述可溶球的可溶卡瓦远离所述可溶楔形体的一端设有用于推挤使所述可溶卡瓦和所述可溶胶筒膨胀的可溶推环，所述可溶推环套设在所述可溶芯轴外，所述可溶推环朝向所述可溶球的一侧裸露出用于接受推动的受推面。

在本发明的可溶桥塞中，所述可溶芯轴、可溶胶筒、可溶球、可溶引鞋、可溶销子、可溶楔形体、可溶卡瓦和可溶推环分别是由镁铝合金制成的可溶体。

在本发明的可溶桥塞中，所述可溶芯轴、可溶胶筒、可溶球、可溶引鞋、可溶销子、可溶楔形体、可溶卡瓦和可溶推环各自的外表面分别覆盖有用于减慢溶解速度的高分子树脂薄膜层。

在本发明的可溶桥塞中，每一所述可溶卡瓦的外周设有多个用于增加摩擦阻力的陶瓷嵌粒。

在本发明的可溶桥塞中，每一所述可溶卡瓦的外周套设用于固定所述可溶卡瓦的C型环。

本发明还提供了上述的可溶桥塞在射孔联作分段压裂作业中的施工工艺，包括如下步骤：

S1、将可溶桥塞连接到电缆座封工具上或者液压座封工具上，下至设计深度；

S2、使用井下工具串上的定位工具定位，在设计深度的位置点火座封或者打压座封；

S3、电缆点火射孔或者液压打压射孔，沟通产层；

S4、从套管或者油管进行压裂作业，对产层进行改造，达到增产效果；

S5、压裂施工结束后，所述可溶桥塞自行溶解；

S6、重复步骤S1-S5实现多段压裂。

本发明还提供了上述的可溶桥塞在完井封堵作业中的施工工艺，包括如下步骤：

S1、将可溶桥塞连接到电缆座封工具上或者液压座封工具上，下至设计深度；

S2、使用电缆工具串上的定位工具定位，在设计深度的位置点火座封或者打压座封；

S3、作业施工；

S4、施工结束后，所述可溶桥塞自行溶解。

实施本发明的可溶桥塞及其施工工艺，具有以下有益效果：本发明的可溶桥塞在实现分段压裂作业时的层间封隔作用或者实现完井中封堵作用的同时，桥塞本身具有可溶解的特性，可以在清水、活性水、压裂液、地层水、完井液等液体中溶解，在压裂作业结束后，无需钻磨作业就可以实现井筒的通径，以节省施工费用以及避免井下作业风险，并提前实现单井的投产。

附图说明

图1为本发明的可溶桥塞的结构示意图；

图2为本发明的图1中的可溶桥塞的A-A向剖视结构示意图；

图3为本发明的图1中的可溶桥塞的B-B向剖视结构示意图；

图4为本发明的图1中的可溶桥塞的C-C向剖视结构示意图；

图5为本发明的图1中的可溶桥塞的D-D向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的可溶桥塞及其施工工艺作进一步说明：