[发明专利]压缩机及其加工方法

权利要求书

1.一种压缩机，包括壳体以及覆盖壳体表面的防腐蚀涂层，其特征在于，所述防腐蚀涂层包括涂覆于壳体表面上的基体层以及涂覆于所述基体层上的表面层，所述基体层和所述表面层均为有机物涂层。

2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述基体层的材质为环氧树脂。

3.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述基体层的厚度大于等于10μm。

4.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述表面层的材质为丙烯酸氨基。

5.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述表面层的材质为聚酯树脂。

6.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述表面层的厚度大于等于6μm。

7.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述壳体的材质为碳钢或灰铸铁。

8.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机的壳体表面和基体层之间还形成有磷化层。

9.一种压缩机的加工方法，用于形成所述压缩机的防腐蚀涂层，其特征在于，包括：

于压缩机的壳体表面上涂覆一第一有机涂料以形成基体层；

于所述基体层的表面上涂覆一第二有机涂料以形成表面层。

10.如权利要求9所述的压缩机的加工方法，其特征在于，所述基体层和所述表面层的材质不相同。

11.如权利要求9所述的压缩机的加工方法，其特征在于，在形成所述基体层之前还包括：对压缩机的壳体进行表面处理，以提高所述基体层与所述压缩机的壳体表面之间的粘附性。

12.如权利要求11所述的压缩机的加工方法，其特征在于，所述表面处理的方法包括：对所述压缩机的壳体表面进行喷丸处理。

13.如权利要求11所述的压缩机的加工方法，其特征在于，所述表面处理的方法包括：采用磷酸盐处理压缩机的壳体表面以形成一磷化层。

14.如权利要求11所述的压缩机的加工方法，其特征在于，完成所述表面处理与涂覆第一有机涂料之间的时间间隔小于8小时。

15.如权利要求9所述的压缩机的加工方法，其特征在于，所述第一有机涂料为环氧树脂系涂料。

16.如权利要求15所述的压缩机的加工方法，其特征在于，所述环氧树脂系涂料为粉末涂料。

17.如权利要求16所述的压缩机的加工方法，其特征在于，采用静电喷涂的方式，将环氧树脂系粉末涂料喷涂于压缩机的壳体表面上。

18.如权利要求9所述的压缩机的加工方法，其特征在于，所述第二有机涂料为丙烯酸氨基系涂料。

19.如权利要求18所述的压缩机的加工方法，其特征在于，所述丙烯酸氨基系涂料为水性漆。

20.如权利要求19所述的压缩机的加工方法，其特征在于，采用浸漆或喷涂的方式，将丙烯酸氨基系水性漆涂覆于所述基体层的表面上。

21.如权利要求9所述的压缩机的加工方法，其特征在于，所述第二有机涂料为聚酯树脂系涂料。

22.如权利要求21所述的压缩机的加工方法，其特征在于，所述聚酯树脂系涂料为粉末涂料。

23.如权利要求22所述的压缩机的加工方法，其特征在于，采用静电喷涂的方式，将聚酯树脂系粉末涂料喷涂于所述基体层的表面上。

24.如权利要求9所述的压缩机的加工方法，其特征在于，在涂覆第一有机涂料之后还包括对所述第一有机涂料进行烘烤；在涂覆第二有机涂料之后还包括对所述第二有机涂料进行烘烤。

25.如权利要求9所述的压缩机的加工方法，其特征在于，在形成所述防腐蚀涂层之后还包括：对所述防腐蚀涂层进行涂层检测，所述涂层检测包括厚度检测、刮伤检测和/或气泡检测。