[发明专利]一种空气能喷雾干燥设备

说明书

本发明涉及一种空气能喷雾干燥设备，主要由干燥器主塔体、浆料泵、塔顶热风分配器、喷雾器、旋风分离器、静电分离器、气水分离器、空气过滤器、送风机、陶瓷加热器、高温热泵压缩机、冷凝器、蒸发器以及自动化控制系统等组成。其优点是：整个生产过程没有热气排放，空气热能得到循环回收再利用，节能环保；从原料投入到成品产品（粉料）输出的整个生产过程，处在一个密闭的系统中，减少大气对食物的污染，确保食品安全；分离水可以再利用，从而减少了维生素营养成分的损失。主要适用于食品、保健品的生产，如用于婴幼儿米粉、豆制品类、乳制品类、糊状物类的喷雾干燥加工。其使用方法简单易行，适合于规模化生产。

技术领域

本发明属于食品生产技术领域、保健品技术领域、即食营养米粉技术领域等，具体涉及一种空气能喷雾干燥设备。

背景技术

传统的喷雾干燥设备在能源上消耗比较大，热空气不能得到回收利用，直接排放，造成了高损耗、高耗能，其他食品加工设备也存在同样的问题。如辊筒干燥蒸煮烘干，辊筒干燥蒸煮烘干是采用蒸汽加温，也是消耗大量能源。

以传统婴幼儿营养米粉制备为例：

（1）有膨化干燥法：大米粉碎、干法混料、挤压喷爆、粉碎、混合、包装的干法生产工艺，产品以粉末状为主，该类产品加水容易成团、干法混料营养成分，分散不均匀、婴幼儿容易上火（容易上火成为主要问题）。

（2）辊筒干燥法，一般采用酶水解（婴儿米粉无糖化、CHE淀粉水解工艺）再进行辊筒干燥蒸煮，辊筒干燥机是一种内加热传导转动干燥设备，米浆在辊筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过米片膜，使米片膜的湿分汽化，再通过刮刀将达到干燥要求的米片刮下（辊筒干燥存在有刮丝现象是最大的安全隐患），蒸发除去的湿分，粉碎、混合、进行包装。由于辊筒干燥方式辊筒表面热量消耗严重，在生产过程中无法进行保温，其热空气和水蒸气，直接排放至大气中不能得到回收利用大量浪费能源。以上两种生产方式也对各种维生素有效成分经过高温蒸煮消耗严重，产品存在着污染生产环境和生产条件上不符合国际卫生要求，微生物不易控制。

发明内容

本发明的目的在于针对上述传统生产食品、保健品加工设备存在的问题，提供一种空气能喷雾干燥设备。以适应现代食品越来越多的关注食品生产过程安全，减少生产环节中的污染和节能环保的要求。

本发明，包括干燥器主塔体和高温热泵系统，高温热泵系统由制冷剂管道依次循环连接的高温热泵压缩机、冷凝器、制冷剂储罐、过滤器、电子膨胀阀和蒸发器组成，在干燥器主塔体的上部设有浆料喷雾器和塔顶热风分配器，干燥器主塔体的底部为粉料出料口，在干燥器主塔体的中下部设有热风输出口，热风输出口通过管道依次与旋风分离器和静电分离器连接，静电分离器的出风口通过管道连接到蒸发器的空气输入口，蒸发器空气输出口通过管道与气水分离器的空气输入口连接，气水分离器的空气输出口通过管道依次与空气过滤器和送风机连接，送风机的输出口通过管道与冷凝器的空气输入口连接，冷凝器的空气输出口通过管道与陶瓷加热器的空气输入口连接，陶瓷加热器的空气输出口通过静电过滤器的过滤，输出的热风通过管道与塔顶热风分配器的输入口连接。

本发明，可在所述送风机的输出口与冷凝器的输入口之间，设置第二高温热泵系统，第二高温热泵系统由制冷剂管道依次循环连接的第二高温热泵压缩机、第二冷凝器、第二制冷剂储罐、第二过滤器、第二电子膨胀阀和第二蒸发器组成，送风机的输出口通过管道与第二冷凝器的空气输入口连接，第二冷凝器的空气输出口通过管道与冷凝器的空气输入口连接。

本发明，还设置振动流化床，振动流化床的一个粉料进料口通过管道及出料控制阀与干燥器主塔体底部的粉料出料口连接，振动流化床的另一个粉料进料口通过管道与旋风分离器和静电分离器下端的粉料出料口连接，振动流化床内置发热装置，以调节其输出粉料的含水率。

本发明，所述喷雾器可以为离心喷雾器或压力喷雾器。