[发明专利]多功能自动旋转器

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能自动旋转器。

背景技术

目前，在电力施工过程中需要对螺栓螺母进行旋转紧固，劳动强度高，而且对于某些狭小空间，扳手等施工工具不容易伸进去施工，增加了施工难度，提高了施工效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种施工方便快捷的多功能自动旋转器。

本发明的目的是这样实现的：

一种多功能自动旋转器，所述多功能自动旋转器包含有底座，所述底座旁固定有弹簧储能室，所述弹簧储能室内安装有齿轮一、传动杆和齿轮二，所述传动杆两端分别套装有与齿轮一和齿轮二相啮合的传动齿轮，所述齿轮二套装于滚筒上，所述滚筒穿过弹簧储能室的壳壁，且滚筒的顶部设置有套筒扳手安装座，所述齿轮一中心为螺孔，升降杆为螺杆，且升降杆旋置于齿轮一的中心螺孔内，所述升降杆顶部通过连接件与弹簧相连，即升降杆顶部设置有圆形结构的腔体，腔体顶部竖向向上设置有一与外界连通的穿孔，所述连接件包含有连接盘和连接杆，所述连接盘位于腔体内，所述连接杆竖向向上固定连接于连接盘的中心处，所述连接杆的顶部与弹簧的底部相连接，所述弹簧的顶部与一固定于弹簧储能室内壁上的定位板相连接；所述弹簧储能室的底部还穿接有一储能棒，所述储能棒上套装有与齿轮一啮合的储能齿轮。

本发明一种多功能自动旋转器，所述底座的上安装有U形定位件和连接块，所述U形定位件的U形开口朝向底座的外壁，制动杆插置于U形定位件的U形槽口内，制动杆一端穿过弹簧储能室的壳壁后插置于齿轮二的齿轮槽内，另一端设置有弧形槽，压杆的中部铰接于底座的外壁上，且压杆的上端通过螺栓活动安装于弧形槽内，且压杆的上端经一锁定弹簧连接于连接块上，该连接块固定安装于底座的外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过弹簧提供的弹力驱动旋转，相比于人工方式，快捷方便；而且通过本发明可方便将滚筒套装上扳手后伸置于狭小地方进行操作，无需人手进行旋转，降低了其施工难度。

附图说明

图1为本发明一种多功能自动旋转器的结构示意图。

图2为本发明一种多功能自动旋转器的局部放大图。

图3为本发明一种多功能自动旋转器的局部放大图。

其中：

底座1、弹簧储能室2、齿轮一3、传动杆4、齿轮二5、滚筒6、升降杆7、连接件8、弹簧9、制动杆10、压杆11、储能棒12；

U形定位件1.1、连接块1.2、锁定弹簧1.3；

定位板2.1；

腔体7.1、穿孔7.2；

连接盘8.1、连接杆8.2；

弧形槽10.1。

具体实施方式

参见图1~3，本发明涉及的一种多功能自动旋转器，所述多功能自动旋转器包含有底座1，所述底座1旁固定有弹簧储能室2，所述弹簧储能室2内安装有齿轮一3、传动杆4和齿轮二5，所述传动杆4两端分别套装有与齿轮一3和齿轮二5相啮合的传动齿轮，所述齿轮二5套装于滚筒6上，所述滚筒6穿过弹簧储能室2的壳壁，且滚筒6的顶部设置有套筒扳手安装座，所述齿轮一3中心为螺孔，升降杆7为螺杆，且升降杆7旋置于齿轮一3的中心螺孔内，所述升降杆7顶部通过连接件8与弹簧9相连，即升降杆7顶部设置有圆形结构的腔体7.1，腔体7.1顶部竖向向上设置有一与外界连通的穿孔7.2，所述连接件8包含有连接盘8.1和连接杆8.2，所述连接盘8.1位于腔体7.1内，所述连接杆8.2竖向向上固定连接于连接盘8.1的中心处，所述连接杆8.2的顶部与弹簧9的底部相连接，所述弹簧9的顶部与一固定于弹簧储能室2内壁上的定位板2.1相连接；所述弹簧储能室2的底部还穿接有一储能棒12，所述储能棒12上套装有与齿轮一3啮合的储能齿轮；

使用前，通过旋储能棒12驱动转齿轮一3旋转，从而使得升降杆7下降，保证弹簧9向下拉升储能；施工时，通过滚筒6的顶部设置的套筒扳手安装座固定不同规则的套筒扳手以应对不同规格的螺母；此时，弹簧9向上回复，导致升降杆7反向驱动齿轮一3旋转，通过传动杆4驱动齿轮二5旋转，进而带动滚筒6上的套筒扳手进行作业；