[发明专利]一种平移进刀的切割机

说明书

技术领域

本发明涉及切割加工装置，尤其涉及一种平移进刀的切割机。

背景技术

在现有切割铝合金型材的设备中，主要有两种结构形式；(1)在机架上设置一个固定箱体，箱体上部为工作台面，靠板设置在箱体的上部、工作台的后部，在箱体的后部设置转动角度装置和摆动进刀装置，锯片的运行轨迹是从工作台面下部的箱体内向上向后摆动至靠板的避让槽，锯片的转动方向是向上向后转动，由于锯片是圆弧转动，而锯片的轴心在工作台面之下，故此切割型材的最后断口都在前上角，而且锯片的转动方向是向上转动，因此切割后的余料很容易向上飞溅，造成危险和噪音；另外，摆动进刀装置受摆动半径的限制，其切割截面限制在一定的范围内，(2)在机架上设置前、后支承座，一个可转动角度的活动箱体由前、后支承座支承和固定，箱体内设置导轨和移动座，移动装置设置在箱体与移动座之间，箱体的前部设有工作台，箱体的前端面作为靠板，锯片在箱体内移动至靠板的前面，但锯片主轴仍在靠板的后部，由于切割角度的设定和调整必须转动整个箱体，造成了整个转角装置、定位装置和固定装置结构的复杂与庞大，而且整机的稳定性也不牢靠；另外，由于锯片转动轴只在靠板后部移动，因而其切割的纵向深度也是受限制的。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种平移进刀的切割机，它既可以简化零件不含转角装置，又可以增设零件包含转角装置，移动装置直接与机架连接不需要随转角装置转动角度，其转角装置是在机架内部一个水平移动的移动体上设置，可简单而又灵活地在一定范围内任意转换并固定切割机的切割角度，锯片的进刀方式是直线水平运动并由靠板的后部向前移动至工作台面，锯片的转动方向为向前向下转动，当选择锯片转动轴高于工作台面时，被切割型材的最后断口是在前下方，特别有利于解决被切割材料的余料飞溅的不安全问题，并且适合切割横截面为高而窄的材料，当选择锯片转动轴低于工作台面时，由于可不受限制地增加导轨的长度和工作台面的纵向深度，又适合切割横截面为宽而矮的材料。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种平移进刀的切割机，包括机体和锯片，所述机体包括机架、工作台和靠板，所述工作台设置于所述机架的前部，所述靠板面向所述工作台横向固定在所述机架上，在所述工作台和所述靠板上设有所述锯片进刀时通过的避让槽或缺口，在所述机架内固定一纵向导轨，在所述导轨上设有一移动座，在所述移动座上设置一连接部位，一动力装置设定一角度连接在所述连接部位上，所述锯片安置于所述动力装置的电机输出轴上或锯片转动轴上，所述电机输出轴或锯片转动轴的位置高于所述工作台的台面并可从远离靠板处向前平移至靠近靠板处，一移动装置设置于所述移动座与所述机架之间。

作为本发明的一种改进，所述动力装置通过一悬臂设定一角度连接在所述移动座的连接部位上。

作为本发明的一种改进，在所述移动座上设置一垂直于所述工作台且平行于靠板的垂直立面，在所述垂直立面上设置一转轴孔，一转角板通过一转轴设置在所述转轴孔上并与所述垂直立面连接，一悬臂连接在所述转角板上，所述垂直立面背向工作台，或者面向工作台，当垂直立面背向所述工作台设置时所述移动座设有避让所述悬臂的避让孔或缺口。

作为本发明的一种改进，在所述避让孔或缺口处背向所述工作台的垂直立面的相反面，即面向所述工作台的立面上，一挡屑板紧贴所述立面与悬臂连接并随悬臂的转动而转动角度，起防止锯屑污染移动座避让孔或缺口以及转角板紧贴垂直立面的接触面。

作为本发明的一种改进，所述悬臂为单纯悬臂或动力装置兼悬臂；所述单纯悬臂为一长型机件，其前部与所述电机连接，其后部与移动座的连接部位连接或与不穿孔的转角板连接；所述动力装置兼悬臂为一带长臂状的框架机件，在其前部设置所述锯片的转动轴，在其后部设置一电机，所述锯片转动轴与所述电机之间连接一皮带，所述动力装置兼悬臂的后部固定在穿孔或带缺口的转角板上。

作为本发明的一种改进，所述转角板为带轴心孔的板状体机件，通过轴心孔绕所述转轴转动角度，包括两种与悬臂的连接方式：一种是直接与单纯悬臂连接；另一种是在所述转角板上设置穿孔或缺口与动力装置兼悬臂连接，在所述转角板与所述移动座之间设置一转角装置和一组转角定位装置，还通过一固紧装置固定转角板转动后的角度。

作为本发明的一种改进，所述转轴为圆柱体的机件，它一端垂直地安置在移动座的垂直立面上，另一端与转角板连接，转角板绕着转轴转动角度，或者转轴与转角板连接后再连接在移动座上。