[发明专利]一种悬垂线夹安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及悬垂线夹拆装技术领域，尤其涉及一种悬垂线夹安装装置。

背景技术

现有的电线杆上采用有悬垂线夹，请参考图8，图8为现有技术中悬垂线夹的结构示意图，悬垂线夹本身的左抱爪101和右抱爪102分别可以绕着销轴104进行旋转，弹簧片103的两端挂在左抱爪101和右抱爪102的两个口上，当该悬垂线夹的弹簧片103与高压线缆接触后，用力往上顶，弹簧片103在抱爪内发生弹性变形，左右抱爪合体将高压线缆紧紧抱住，此时左右抱爪在弹簧片103的作用下不会打开，之后需要插入螺栓，并拧上螺母，然后在螺栓上插入开口销，由于悬垂线夹的安装需要先夹紧然后拧上螺母并在螺栓上插入开口销，那么在悬垂线夹安装时需要工人携带很多工具攀爬到吊塔或者电线杆上进行操作，并不安全，而且非常麻烦，拆卸效率低下。

如何提供一种悬垂线夹安装装置，以提高安装悬垂线夹的效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种悬垂线夹安装装置，以提高安装悬垂线夹的效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种悬垂线夹安装装置，包括夹紧架、基座、旋紧装置、拨叉、劈口器、支架、销推杆和栓推杆，其中，所述夹紧架的顶部设置有V型槽，所述基座的一端固定有所述支架，所述旋紧装置穿过且转动的设置在所述支架上，所述支架的顶部滑动的设置有所述销推杆，所述支架的一侧铰接有所述拨叉，所述销推杆与所述旋紧装置垂直设置，所述旋紧装置朝向所述基座的另一端的端面上设置有与悬垂线夹的螺栓的钉帽面配合使用的内凹槽面，所述旋紧装置放置在所述拨叉的叉口中，所述拨叉转动时带动所述旋紧装置相对所述支架直线移动，所述劈口器设置在所述支架的底部且与所述销推杆对应设置，所述基座的另一端滑动的设置有所述栓推杆，所述支架与所述栓推杆之间具有用于容纳所述悬垂线夹的间隙。

优选的，上述间隙中设置有U型挡片。

优选的，上述V型槽包括底部槽和顶部槽，所述顶部槽的夹角B大于所述底部槽的夹角A。

优选的，上述底部槽的夹角A为70°-80°，所述顶部槽的夹角B为85°-95°。

优选的，上述底部槽的夹角A为78°，所述顶部槽的夹角B为90°。

优选的，上述旋紧装置包括转轮和旋转套筒，所述转轮设置在所述旋转套筒的一端，所述内凹槽面设置在所述旋转套筒的另一端。

优选的，上述间隙的边缘设置有遮挡板。

优选的，上述夹紧架的底部连接有绝缘杆。

本发明提供的悬垂线夹安装装置，包括夹紧架、基座、旋紧装置、拨叉、劈口器、支架、销推杆和栓推杆，其中，所述夹紧架的顶部设置有V型槽，所述基座的一端固定有所述支架，所述旋紧装置穿过且转动的设置在所述支架上，所述支架的顶部滑动的设置有所述销推杆，所述支架的一侧铰接有所述拨叉，所述销推杆与所述旋紧装置垂直设置，所述旋紧装置朝向所述基座的另一端的端面上设置有与悬垂线夹的螺栓的钉帽面配合使用的内凹槽面，所述旋紧装置放置在所述拨叉的叉口中，所述拨叉转动时带动所述旋紧装置相对所述支架直线移动，所述劈口器设置在所述支架的底部且与所述销推杆对应设置，所述基座的另一端滑动的设置有所述栓推杆，所述支架与所述栓推杆之间具有用于容纳所述悬垂线夹的间隙。

使用时，首先通过夹紧架向上顶起，通过V型槽使得悬垂线夹夹紧，夹紧后的悬垂线夹自身会固定在高压线缆上，然后使悬垂线夹放入到间隙中并且到位之后，通过栓顶杆将螺栓顶入悬垂线夹中且螺栓的另一端从悬垂线夹的另一侧露出，此时旋紧装置的内凹槽面卡住螺母，旋紧装置朝向螺栓移动且螺母与螺栓对接，然后转动旋紧装置，使得螺母拧紧在螺栓上，之后，通过拨叉将旋紧装置拨走，露出螺栓上用于插入开口销的通孔，通孔的上面正对销推杆，此时销推杆自上向下移动将开口销推入到通孔中，开口销的端部在劈口器的作用下劈开，提高了安装悬垂线夹的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置中放入悬垂线夹时的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的悬垂线夹安装装置中完成悬垂线夹的安装后的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的夹紧架的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的旋紧装置的结构示意图；