[发明专利]冷干机露点温度控制系统及其控制方法

说明书

本发明公开了一种冷干机露点温度控制系统及其控制方法，控制系统包括控制器、文本显示器、露点温度变送器、电流变送器和电磁阀，露点温度变送器和电流变送器均与控制器的输入端连接，控制器的输出端连接文本显示器和电磁阀；控制器用于采集并处理实时露点温度和实时压缩机负荷电流，控制电磁阀的通断调节压缩机的负荷，并将采集的数据发送给文本显示器；文本显示器用于显示控制器发送的数据。本发明通过露点温度变送器和电流变送器分别检测露点温度和压缩机负荷电流，控制器采集上述数据并处理，控制电磁阀来调节压缩机的负荷，从而实现对露点温度的有效调节，节约用电和制冷计量，同时能防止超负荷跳停，维持设备平稳安全运行。

技术领域

本发明涉及催化裂化联合装置的控制技术领域，具体涉及一种冷干机露点温度控制系统及其控制方法。

背景技术

冷干机作为催化裂化联合装置的一部分，其采用了降温结露的工作原理，通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。冷干机主要包括制冷压缩机、冷凝器和蒸发器，制冷压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用，制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体，再被输送至蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水被排除。所以压缩空气除湿的效率与冷干机的露点温度有关，而现有催化裂化联合装置中缺少冷干机的露点温度控制系统，无法实现露点温度的调节，尤其在外界温度较高的工作环境中，致使冷干机长期存在露点温度过高的现象。

发明内容

本发明解决的技术问题是现有的冷干机无法实现露点温度的调节。

本发明提出了一种冷干机露点温度控制系统，包括控制器、文本显示器、安装在冷干机的压缩机出口至蒸发器入口的冷媒介质管上的露点温度变送器、安装在冷干机的压缩机电源控制柜内的电流变送器以及安装在压缩机上的电磁阀，露点温度变送器和电流变送器均与控制器的输入端连接，控制器的输出端连接文本显示器和电磁阀；控制器用于采集并处理实时露点温度和实时压缩机负荷电流，控制电磁阀的通断调节压缩机的负荷，并将采集的数据发送给文本显示器；文本显示器用于显示控制器发送的数据。

进一步，上述控制系统还包括安装在冷干机进口的进气温度变送器、安装在冷干机的冷凝器出口的冷凝温度变送器和安装在冷干机出口的出气温度变送器，上述变送器均连接控制器的输入端。

在冷干机的进、出口和冷凝器出口加装温度变送器用于检测进气口温度、出气口温度和冷凝器中的温度，并通过控制器处理后传输给文本显示器显示，便于操作人员观察，实现冷干机工作状态的可视化。

进一步，上述控制系统还包括监控终端，所述监控终端与控制器通信连接。

通过监控终端与控制器通信，可实现对冷干机的远程监控，存储冷干机生产运行时的数据，便于后续查找分析。

进一步，本发明提出了上述冷干机露点温度控制系统的控制方法，包括以下步骤：

步骤1，测定电磁阀调节压缩机负荷时间与负荷电流之间的特性曲线，测定露点温度与负荷电流之间的特性曲线，获得调节滞后时间及露点温度与负荷电流的比例系数；

步骤2，设定标准露点温度和允许温度误差范围；

步骤3，选择调节模式，监控终端向控制器发送调节模式信号，控制器接收到调节模式信号后切换到相应的工作模式；若监控终端发送手动调节模式信号给控制器，控制器切换到手动调节模式；若监控终端发送自动调节模式信号给控制器，控制器切换到自动调节模式；

步骤4，控制器采集各个变送器的测量值并传输给文本显示器和监控终端，文本显示器显示上述测量值，监控终端显示并存储上述测量值；