[发明专利]一种缓冲减震塑胶颗粒及制备方法

权利要求书

1.一种缓冲减震塑胶颗粒及制备方法，其配方如下：橡塑弹性体100份，稳定剂0～4份，填料0～200份，增塑剂0～40份，防老剂1～3份，活性剂0～2份，发泡剂0～8份，染色剂0.2～4份。其中，稳定剂为钙锌复合稳定剂，填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉中的一种或多种；增塑剂为环保增塑剂柠檬酸酯类增塑剂，防老剂为紫外线吸收剂UV-9、防老剂264中的一种或多种，活性剂为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌中的一种或多种，发泡剂为偶氮二甲酰胺、4,4-氧化双苯酰肼或碳酸氢钠中的任一种，染色剂为永固红、永固黄、酞菁蓝、铁绿中的一种或多种。

2.根据权利要求书1所述的一种缓冲减震塑胶颗粒及制备方法，其特征在于，所述弹性体为氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、乙丙橡胶、乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚烯烃嵌段式共聚物(OBC)单独一种或几种材料共混得到，其中氯化聚乙烯橡胶50～100份，其他材料0～50份。

3.根据权利要求书1所述的一种缓冲减震塑胶颗粒及制备方法，其特征在于，制备方法如下：

(1)混炼胶的制备：密炼机的温度设定为60～100℃，将称取好的弹性体投入到密炼机中，依次加入填料、增塑剂、防老剂、活性剂、发泡剂、染色剂等，混炼7～12min，出料、下片，得到混炼胶；

(2)挤出造粒：将步骤(1)中的混炼胶投入挤出-水下切粒系统，挤出后之经过水下切粒-脱水干燥-振动过滤后，得到圆形颗粒；

(3)交联：将圆形颗粒进行辐照交联；

(4)发泡：加入化学发泡剂的颗粒，可以通过烘道进行化学发泡；没有加入化学发泡剂的颗粒可以在超临界发泡罐内进行物理发泡；

(5)塑胶颗粒经检验、包装，得到成品。

4.根据权利要求书3所述的一种缓冲减震塑胶颗粒及制备方法，其特征在于，步骤 (4)中化学发泡的过程为：将烘道温度设置为150～180℃，颗粒进入烘道，发泡3～6min，之后室温冷却，得到发泡颗粒；物理发泡的过程为：将颗粒放入超临界反应釜中，控制釜内温度为室温～100℃，向釜中通入气体，使釜内的压力达到5～40MPa，保温保压1～10h，之后泄压，打开反应釜，得到发泡颗粒；其中，物理发泡过程中，釜内通入的气体可以为氮气、二氧化碳或者两者的混合气体。

5.根据权利要求书3所述的一种缓冲减震塑胶颗粒及制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的辐照交联为电子加速器辐照或钴60辐照，辐照剂量为5kGy～100kGy。

6.一种缓冲减震塑胶颗粒及制备方法，其特征在于，此微发泡颗粒可以用于幼儿园跑道的铺设、室内游乐场等对环保和舒适性要求较高的场所地面的铺设以及充当游泳池底部的缓冲减震层。