[发明专利]一种基于压力测量的外部气体辅助注塑成型方法及设备

权利要求书

1.一种基于压力测量的外部气体辅助注塑成型方法，包括以下步骤：

1）采集成型过程中的型腔与塑件表面之间的压力信息

在模具型腔表面安装压力传感器（3），实时采集型腔和塑件表面之间的多点压力数据，并将测得的压力数据传输给压力处理装置（9）处理；

2）建立压力-时间参照基准

压力处理装置（9）将所检测到的型腔和塑件表面之间的压力信号进行处理后转化为电信号，传输至控制装置（10）进行处理，控制装置（10）根据接收到的压力数据及接收时间，将压力数据建立制作成压力-时间坐标图，并对坐标图中时间横轴按照相同的时间间隔进行分割，找到所对应的压力区域，将每个压力-时间区域设定为理想的注气压力-时间区域，作为参照基准，所述时间间隔的划分依据：选取保压冷却前期阶段进行划分；

3）选择合适的注气时间区域

选取一组注塑中的塑件，在塑件注塑成型过程中，控制装置（10）将步骤2）得到的参照基准中的各个区域信号分别反馈至对应的每个气辅控制装置（15）的气辅压力调节装置（11）输入端，气辅压力调节装置（11）将得到的信号经过输出端发送给气体压缩机（12），控制气体压缩机（12）送出对应压力的气体进入储气罐（13）中储存，打开气辅开关装置（14），将储气罐（13）的气体通过进气通道（4）和气针（6 ）对塑料进行注气，注气结束后，出模各个取件，通过测量装置测量各个压力-时间区域所对应塑件的缩痕深度值，将缩痕深度值最小的时间作为合适的注气时间区域；

4）在批量注塑塑件时，将步骤3）得到的注气时间区域的时间作为注气时间，即在注塑完成后，冷却至注气时间区域的时间后，进行注气，辅助成型；

所述控制装置（10）包括信号接收装置，信号处理装置和信号传输装置，信号接收装置接收来自压力处理装置（9）的压力信号，由信号处理装置建立成型过程中压力随时间变化的统计模型，并将数据绘制成压力-时间坐标图，并对时间横轴按照相同的时间间隔进行分割，找到对应的压力区域，将各个压力-时间区域设为理想注气区域，再通过信号传输装置依次将设定的理想注气区域信号传输至气辅控制装置（15），由气辅控制装置进行外辅注气；

其特征在于气辅控制装置（15）接收控制装置（10）传输的信号来控制气体压缩机（12）输出相应压力的高压气体，来完成外部气体注入的过程；气辅压力调节装置（11）用于调节气体压缩机（12）的参数，来生产成不同压力的气体，气辅开关装置（14）控制是否注气。

2.根据权利要求1所述的基于压力测量的外部气体辅助注塑成型方法，其特征在于压力传感器（3）实时监测型腔和塑件表面之间的变化，并将每个压力信号传输给压力处理装置（9），经压力处理装置（9）进行转换成电信号传输至控制装置（10）。