[发明专利]一种阻燃聚酯薄膜的连续生产方法

权利要求书

1.一种阻燃聚酯薄膜的连续生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）制备阻燃三单体：乙二醇和固态阻燃剂粉体以摩尔比2~5:1连续的进入打浆釜进行混合搅拌，浆料由打浆釜连续依次输送至常压酯化釜和负压酯化釜进行酯化反应，常压酯化釜和负压酯化釜之间利用压差传递物料且釜内的物料量保持恒定，阻燃单体连续从负压反应釜采出；

（2）制备阻燃聚酯薄膜：精对苯二甲酸、乙二醇及助剂进行打浆，将浆料加入到酯化釜中进行酯化反应，同时加入制备好的阻燃三单体，酯化完成后进行缩聚得到阻燃聚酯熔体，熔体经铸膜、双向拉伸、热定型、收卷制成阻燃聚酯薄膜。

2.根据权利要求1所述的阻燃聚酯薄膜的连续生产方法，其特征在于：步骤（1）常压酯化釜的反应温度为140~170℃，停留时间为1.5~3h；负压酯化釜的釜内压力为30~70kPa，反应温度为150~190℃，停留时间为0.5~2h。

3.根据权利要求1所述的阻燃聚酯薄膜的连续生产方法，其特征在于：步骤（1）常压酯化釜及负压酯化釜中生成的酯化水一同进入真空的精馏塔中进行乙二醇和水的分离，水从精馏塔塔顶采出，乙二醇回流至常压酯化釜。

4.根据权利要求1所述的阻燃聚酯薄膜的连续生产方法，其特征在于：步骤（1）所述阻燃剂包括2-羧乙基苯基次膦酸、苯基羟甲基次膦酸、双（对羧苯基）苯基氧化膦、[6-氧（6H）-二苯并-（c,e）(1,2)-氧磷杂己环-6-酮）甲基]-丁二酸中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的阻燃聚酯薄膜的连续生产方法，其特征在于：步骤（2）精对苯二甲酸的乙二醇的质量比为1:0.4~0.8，所述助剂包括占聚酯质量0.01~0.09%的催化剂、0.05~0.2%的抗氧剂及0.0001~0. 001%的醚抑制剂。

6.根据权利要求1或5所述的阻燃聚酯薄膜的连续生产方法，其特征在于：步骤（2）将浆料加入到第一酯化釜中，在温度240~280℃、压力0.0~0.5MPa下进行酯化反应，后接第二酯化釜在温度250~280℃、压力0.0~0.2MPa下进一步酯化，酯化完成后物料分别进入预缩聚釜在温度250~290℃、压力≤50KPa下进行预缩聚反应，预缩聚完成后物料进入终缩釜，在温度270-290℃、压力≤1KPa下完成缩聚反应，得到阻燃聚酯熔体。

7.根据权利要求6所述的阻燃聚酯薄膜的连续生产方法，其特征在于：步骤（1）制得的阻燃三单体从第二酯化釜、第二酯化釜与预缩聚釜的管道或预缩聚釜中加入，阻燃三单体的加入量为最终产品中磷含量为2000~20000mg/kg。