[发明专利]一种具有低拉伸断裂伸长率的抗冲聚丙烯树脂

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，涉及一种抗冲聚丙烯树脂，特别涉及一种具有低拉伸断裂伸长率的抗冲聚丙烯树脂。

背景技术

商品化产品均聚聚丙烯等规度高，分子链规整性好，因此其刚性和耐热性较好，但韧性较差。一般采用多相共聚的方法来生产抗冲聚丙烯，从而改善聚丙烯的韧性。聚丙烯多相共聚：即首先在反应器中进行丙烯均聚，得到均聚聚丙烯母体；然后该均聚聚丙烯母体进入下一反应器，同时加入丙烯与乙烯进行多相共聚。最终得到的抗冲聚丙烯树脂主要由均聚聚丙烯、乙-丙橡胶和少量乙-丙可结晶共聚物等组份组成，其中的乙-丙橡胶等组份可显著提高聚丙烯的韧性。因此，抗冲聚丙烯大量应用于对刚性和韧性等要求较高的制品。

现有技术中，抗冲聚丙烯中的均聚聚丙烯母体的分子链规整性好，等规度高，等规度一般在97％以上，在受到外力时分子链易有序重排。由该类抗冲聚丙烯生产的制品受到外力拉伸时，聚丙烯分子链在拉伸方向容易重新排列，表现为拉伸断裂伸长率较高，从而限制了在低拉伸断裂伸长率要求的制品中的应用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于降低抗冲聚丙烯中的均聚聚丙烯母体的等规度，使其分子链规整性变差，从而使抗冲聚丙烯的拉伸断裂伸长率显著降低。本发明的抗冲聚丙烯树脂具有低拉伸断裂伸长率。

以下是本发明具体的技术方案。

本发明提供一种具有低拉伸断裂伸长率的抗冲聚丙烯树脂，该抗冲聚丙烯树脂为组合物，其包括抗冲聚丙烯、抗氧剂和酸中和剂；其中：抗冲聚丙烯中的乙烯含量为3～10wt％，抗冲聚丙烯的熔体流动速率为3～12g/10min，熔点为158～165℃；其通过首先进行丙烯均聚，得到等规度为90～97.5％的均聚聚丙烯母体，然后将均聚聚丙烯母体和丙烯、乙烯进行多相共聚制备得到。

本发明中，均聚聚丙烯母体的等规度为92～96％。

本发明中，抗冲聚丙烯中的乙烯含量为4～6wt％。

本发明中，抗冲聚丙烯的熔体流动速率为5～9g/10min。

本发明中，抗冲聚丙烯的熔点为160～164.5℃。

本发明中，抗氧剂为重量比为1:0.5～1:3的受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂组成的混合物，酸中和剂为硬脂酸钙或氢化滑石粉。

本发明中，抗冲聚丙烯、抗氧剂和酸中和剂的质量比为100：(0.04～0.30)：(0.02～0.10)。

本发明的有益效果在于，提供的低拉伸断裂伸长率抗冲聚丙烯树脂，具有很好的耐热性、刚性和韧性，尤其是拉伸断裂伸长率显著降低，主要用于高韧、高刚、高耐热、特别是拉伸断裂伸长率较低的制品。

具体实施方式

下面将通过具体的实施方案对本发明作进一步的描述。

【实施例1～3】

实施例抗冲聚丙烯树脂的特征见表1。将聚丙烯树脂与抗氧剂、酸中和剂等助剂混合，经熔融挤出造粒而成。

本实施例抗氧剂采用四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的混合物，二者配比为1:2，酸中和剂为硬脂酸钙。聚丙烯树脂与抗氧剂和酸中和剂的配比为100:0.20:0.07。

【比较例1～2】

比较例抗冲聚丙烯树脂的特征见表1。抗氧剂、酸中和剂的品种和加入量同实施例1～3。

各实施例和比较例的抗冲聚丙烯树脂的拉伸断裂伸长率(以“拉伸断裂标称应变”表征，测试方法按照GB/T1040.2进行)和其它物理机械性能见表2。

表1.实施例与比较例抗冲聚丙烯的特征

表2.实施例与比较例抗冲聚丙烯树脂的拉伸断裂标称应变和其它物理机械性能

从表1可见，实施例均聚聚丙烯母体等规度<97.5％，比较例均聚聚丙烯母体等规度>97.5％。从表2来看，全部实施例都具有很低的拉伸断裂伸长率，二者差异巨大，达2～3倍。