[发明专利]550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢及其制造方法

权利要求书

1.550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢，其成分重量百分比为：C 0.061％～0.120％，Mn 1.70％～2.20％，Mo 0.15％～0.39％，Cu 0.15％～0.30％，Ni 0.15％～0.50％，Nb 0.035％～0.080％，V 0.005％～0.054％，Ti 0.005％～0.030％，Al 0.015％～0.040％，Ca 0.005％～0.035％，Ni/Cu≥0.5，Nb*C＝0.0035～0.007，CE＝C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5，CE 0.39～0.48％，余量为Fe和不可避免杂质；

所述管线钢的微观组织为均匀的针状铁素体组织+少量多边形铁素体组织+少量马氏体-残余奥氏体组元；所述多边形铁素体组织的体积百分比为10～20％；所述马氏体-残余奥氏体组元的体积百分比≤10％；

所述管线钢中还弥散分布有由Nb、V沉淀析出的碳化物NbC、VC和碳氮化物(Nb，V)(C,N)；

所述管线钢在350℃下屈服强度和抗拉强度分别达到520MPa级和645MPa级以上；室温下屈服强度和抗拉强度分别达到550MPa级和625MPa级以上；而且，良好的-30℃低温止裂韧性：其落锤撕裂试验DWTT的剪切面积比值单值SA％≥70％，均值≥85％。

2.如权利要求1所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢，其特征在于，还含有0<Si≤0.40％、0<Cr≤0.40％和0<N≤0.005％中至少一种。

3.如权利要求1或2所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢，其特征在于，所述管线钢的平均有效晶粒尺寸≤8μm。

4.如权利要求1或2所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢，其特征在于，所述管线钢中小角度晶界体积百分含量为20～50％。

5.如权利要求3所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢，其特征在于，所述管线钢中小角度晶界体积百分含量为20～50％。

6.如权利要求1所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢，其特征在于，所述碳化物NbC、VC和碳氮化物(Nb，V)(C,N)的平均尺寸为5～50nm。

7.如权利要求1或2所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：冶炼，铸造，板坯加热，粗轧，精轧，控制冷却，空冷至室温；其中，在所述控制冷却步骤中，开始冷却的温度为660-720℃，冷却速度为15-30℃/s，停冷温度为380-580℃。

8.如权利要求7所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢的制造方法，其特征在于，在所述精轧步骤中，精轧的开轧温度为800-850℃，精轧的终轧温度为750-800℃，精轧压缩比为4T-8T，其中T为成品钢板的厚度。

9.如权利要求7所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢的制造方法，其特征在于，在所述粗轧步骤中，粗轧的开轧温度为1100-1180℃，粗轧的终轧温度为950-980℃。

10.如权利要求7所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢的制造方法，其特征在于，在所述板坯加热步骤中，加热温度为1110-1190℃。

11.如权利要求7所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢的制造方法，其特征在于，所述管线钢的平均有效晶粒尺寸≤8μm。

12.如权利要求7所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢的制造方法，其特征在于，所述管线钢中小角度晶界体积百分含量为20～50％。

13.如权利要求7或11或12所述的550MPa级耐高温且有良好低温止裂韧性的管线钢的制造方法，其特征在于，所述管线钢中碳化物NbC、VC和碳氮化物(Nb，V)(C,N)的平均尺寸为5～50nm。