[发明专利]用于确定起泡临界硫化度的硫化模具和试验装置

权利要求书

1.一种用于确定起泡临界硫化度的硫化模具，其具备：

上部模具；和

下部模具，在所述下部模具中设置有型腔，所述型腔用于填充未硫化的试料橡胶，对该未硫化的试料橡胶进行加热并加压硫化，从而制作出硫化度在长度方向上连续变化的起泡临界观察用的橡胶试验体，并且所述下部模具与所述上部模具成上下一对，

其特征在于，

在所述型腔中，除了深度随着从所述长度方向的一端侧朝向另一端侧而变化的用于制作所述橡胶试验体的第1型腔外，还以与所述第1型腔连接并延伸的方式增设有第2型腔，所述第2型腔作为计测硫化过程中的试料橡胶的升温曲线的场所而配置有温度传感器，

在所述第2型腔的规定的壁部上设有温度传感器插入口，所述温度传感器插入口用于将所述温度传感器从外部插拔自如地配置在所述第2型腔内的规定的测温部位，所述第2型腔与所述第1型腔具有阶梯，由此避免起泡临界观察区域和温度传感器的放入配置区域之间的冲突，所述用于确定起泡临界硫化度的硫化模具构成为：未硫化的试料橡胶由于未硫化橡胶的流动性而在完全充满所述第1型腔后流入所述第2型腔。

2.根据权利要求1所述的用于确定起泡临界硫化度的硫化模具，其特征在于，

所述第1型腔被设定成深度随着从所述长度方向的一端侧朝向另一端侧而逐渐增大，所述第2型腔与所述第1型腔的另一端连接，并且被设定为比所述第1型腔的最深部浅且比所述第1型腔的最浅部深的均匀的规定的深度。

3.根据权利要求1或2所述的用于确定起泡临界硫化度的硫化模具，其特征在于，

所述用于确定起泡临界硫化度的硫化模具构成为，

所述第2型腔内的所述规定的测温部位被设定在该第2型腔的深度方向中心部或其附近，在所述温度传感器经由所述温度传感器插入口被配置于所述第2型腔时，所述温度传感器的热触点被定位在所述测温部位。

4.一种用于确定起泡临界硫化度的试验装置，其具备权利要求1至3中的任意一项所述的用于确定起泡临界硫化度的硫化模具，用于从该硫化模具的所述第1型腔获得所述起泡临界观察用的橡胶试验体，并从所述第2型腔取得硫化过程中的所述试料橡胶的升温曲线数据，其中，在所述起泡临界观察用的橡胶试验体中，与硫化度相对应的起泡的程度在所述长度方向上连续变化，

其特征在于，

所述用于确定起泡临界硫化度的试验装置还具备：

加压机构，其使所述上部模具下降而与所述下部模具压接，对流动填充在所述第1型腔和所述第2型腔中的未硫化的试料橡胶加热并进行加压硫化；和

所述温度传感器，其经由所述温度传感器插入口插拔自如地配置于所述第2型腔内的规定的测温部位，计测硫化过程中的试料橡胶的升温曲线。

5.根据权利要求4所述的用于确定起泡临界硫化度的试验装置，其特征在于，

所述用于确定起泡临界硫化度的试验装置还具备除压保持机构，所述除压保持机构用于保持如下这样的除压状态：在对所述试料橡胶加压硫化规定的时间后，通过将所述加压机构的压力释放为大气压，由此，所述上部模具借助因加压而蓄积在弹簧中的反力被稍微抬起，

所述用于确定起泡临界硫化度的试验装置构成为，在通过所述除压保持机构进行的除压状态保持结束后，所述橡胶试验体被从硫化模具取出。

6.根据权利要求5所述的用于确定起泡临界硫化度的试验装置，其特征在于，

所述下部模具构成为能够通过规定的驱动机构相对于所述温度传感器在水平方向上移动，

当所述下部模具朝向所述温度传感器前进移动时，所述温度传感器经由所述温度传感器插入口被配置于所述第2型腔，当所述下部模具相对于所述温度传感器后退移动时，所述温度传感器经由所述温度传感器插入口被从所述第2型腔拔出。