[发明专利]一种钢管切割双向同步旋转夹紧装置有效
申请号: | 201610873659.7 | 申请日: | 2016-09-30 |
公开(公告)号: | CN106238887B | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 王茂励;郝慧娟;杨涛;杨伯翰;张让勇;郝凤琦;李成攻;李娟;唐勇伟;孟庆龙;孙祥;赵晓杰;孔志刚;孙瑞瑞;程广河 | 申请(专利权)人: | 山东省计算中心(国家超级计算济南中心) |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司37105 | 代理人: | 牟海峰 |
地址: | 250014 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 切割 双向 同步 旋转 夹紧 装置 | ||
1.一种钢管切割双向同步旋转夹紧装置,其特征在于,包括夹紧安装框、转盘机构、转盘驱动机构、夹紧机构和双向同步夹紧驱动连接机构;
所述夹紧安装框的中间纵向方向设有进料孔,所述进料孔的前端设有转盘安装筒;所述的转盘机构包括夹料转盘,夹料转盘纵向方向上设有通孔,夹料转盘的通孔与所述的进料孔同轴安装;所述夹料转盘的后端可旋转的安装在所述转盘安装筒上;所述夹料转盘的外周面上设有外轮齿;所述的转盘驱动机构包括转盘驱动电机、转盘驱动变速箱和转盘驱动齿轮,所述的转盘驱动电机的输出轴与转盘驱动变速箱的输入轴连接,所述转盘驱动变速箱的输出轴与所述转盘驱动齿轮的输入轴连接;所述转盘驱动齿轮与所述夹料转盘的外周面上的外齿轮啮合;
所述的夹紧机构对称的安装在所述夹料转盘外端的两侧,包括夹紧固定安装板、进退气缸、进退驱动座、进退座、同步齿轮、导轴座和夹钳,所述的夹紧固定安装板固定在所述夹料转盘的外端面上,所述的进退气缸固定安装在夹紧固定安装板的外端侧,所述进退驱动座的后端通过关节轴承与进退气缸的活塞杆的前端连接,所述的进退驱动座的前端与进退座连接,所述的夹钳安装在进退座的前端;
所述夹紧固定安装板外端面的上下两侧对称固定安装所述的导轴座,所述导轴座的纵向方向设有导轴孔;所述导轴座的横向方向上设有同步齿安装孔,所述的同步齿安装孔与所述的导轴孔连通;所述的同步齿轮通过底座安装在导轴座上,同步齿轮的下端位于所述的同步齿安装孔内,且同步齿轮的下端伸入所述的导轴孔以内;所述同步齿轮设有同步轴,所述的同步轴固定安装在同步齿轮的轴向方向上;
所述进退座的底部两侧设有导向轴,所述导向轴上设有导向齿条,所述的导向轴安装在所述的导轴孔内,所述的导向齿条与所述的同步齿轮啮合传动;进退座进退的过程中带动所述的导向轴在导轴孔内移动,进而带动所述的同步齿轮转动,从而实现同步轴的转动;
所述的双向同步夹紧驱动连接机构包括第一万向联轴器、第二万向联轴器、第三万向联轴器、第四万向联轴器、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和连接杆安装座;所述的连接杆安装座固定安装在所述的夹料转盘的外端面上,所述的第三连接杆可转动的安装在所述的连接杆安装座上,所述的第三万向联轴器和第四万向联轴器分别与第三连接杆的两端连接;所述的第一万向联轴器和第二万向联轴器分别与夹料转盘两侧安装的夹紧机构上的同步轴连接,所述的第一万向联轴器通过第一连接杆与所述的第三万向联轴器连接,所述的第二万向联轴器通过第二连接杆与所述的第四万向联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割双向同步旋转夹紧装置,其特征是,包括托举机构,所述的托举机构包括涡轮升降机、托举板、V型托架、牛眼轴承、升降导轴和升降导筒;所述的涡轮升降机和升降导筒的底端分别固定安装在所述夹紧安装框的底板上,所述的升降导筒对称分布在涡轮升降机的两侧,所述升降导轴分别可滑动的套装在所述的升降导筒内;所述的托举板固定在所述升降导轴的上端,所述V型托架的底端固定 在托举板的上端,所述的牛眼轴承包括多个,分别安装在V型托架的上端面,所述涡轮升降机的升降丝杠的顶端与托举板的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割双向同步旋转夹紧装置,其特征是,所述的夹紧机构包括微调机构,所述的微调机构包括微调导轨、微调进退板、微调进退丝杠、微调进退丝母、微调丝杠座和微调手轮;所述进退座的外端面的两侧设有微调导轨,所述微调导轨上设有微调刻度尺,所述微调进退板上设有微调丝杠进退槽;所述微调进退板的两侧设有滑板,滑板可移动的安装在微调导轨内;所述微调进退板的前端与所述的夹钳固定连接;
所述微调进退丝杠位于所述微调丝杠进退槽内,所述微调进退丝母固定安装在微调进退板的后端;所述的微调进退丝杠与所述的微调进退丝母螺接,微调进退丝杠的后端与所述的微调手轮固定连接;所述的微调丝杠座位于所述的微调手轮与微调进退板的后端之间,所述微调丝杠座的底端固定在进退座外侧面的后端;所述微调丝杠座上设有丝杠安装孔,所述微调进退丝杠的后部可转动的安装在所述的微调丝杠座的丝杠安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割双向同步旋转夹紧装置,其特征是,所述的夹钳采用V型卡钳口,所述夹钳的V型卡钳口的表面上设有若干锯齿。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割双向同步旋转夹紧装置,其特征是,包括翻转出料装置,翻转出料装置安装于旋转夹紧装置的前方,所述的翻转出料装置包括翻转动力机构、翻转托举机构、翻转底板和翻转底座;
所述的翻转动力机构包括摆动气缸、摆动气缸底座、摆动连杆和翻转轴,所述的摆动气缸底座固定安装在翻转托举机构的底端,所述摆动气缸固定安装在所述的摆动气缸底座上,所述摆动连杆的下端与摆动气缸的活塞杆的前端铰链,所述摆动连杆的上端与翻转轴固定连接;
所述的翻转托举机构包括翻转涡轮升降机、翻转托板、翻转V型托架、翻转牛眼轴承、翻转升降导轴、翻转升降导筒和回转座,所述的翻转底板设有多块分别横向固定在所述的翻转底座上,所述的翻转升降导筒包括多个,分别安装在所述的翻转底板上,所述的翻转升降导轴可滑动的套装在所述的翻转升降导筒内,所述翻转升降导轴的上端与翻转托板的底端固定连接;所述的翻转涡轮升降机固定在所述的翻转底板上,所述翻转涡轮升降机的升降丝杠的顶端与翻转托板的底端固定连接;
所述的回转座固定在所述翻转托板的上端,所述的翻转轴可转动的套装在所述的回转座上,所述翻转V型托架包括多个,翻转V型托架的底端固定在所述的翻转轴上,所述的翻转牛眼轴承包括多个,分别安装在翻转V型托架的上端面上。
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