[发明专利]一种秸秆造纸中可稀释浆料的输送装置在审
申请号: | 201610874088.9 | 申请日: | 2016-09-30 |
公开(公告)号: | CN107879032A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 施建清 | 申请(专利权)人: | 江阴市江丽装饰材料有限公司 |
主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B02C18/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 造纸 稀释 浆料 输送 装置 | ||
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域,具体涉及一种秸秆造纸中可稀释浆料的输送装置。
背景技术
造纸工业中一般采用木材作为主要的原料,但是伴随着环境的进一步恶化,这种采用原木作为原料的工艺正逐步被替代,为了能够最大程度上保证造纸行业的需要,现在逐渐出现了采用毛草、棉杆、芦苇、玉米秸、稻草等草类作为制浆原料的技术,不但为造纸行业提供了新的纤维来源,而且实现了废物的利用,改变了原有的上述材料只能焚烧或还田的情况,实现了资源的综合利用,具有极佳的社会和经济效益。在处理原料的工艺上,上述的原料需要在生产前先进行粉碎处理,然后将粉碎后的原料经过清洗、软化、保温、揉搓、反应、研磨、挤浆、洗浆、调浓、储浆等步骤。
在上述工艺步骤中,将洗浆后的浆料输送至后续步骤中,需要使用输送螺旋,但是,由于浆料在洗浆后聚团严重,单纯输送团状浆料会大大降低后续步骤的效率;因此,针对秸秆生产浆料的特殊性,传统的输送螺旋很难满足要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种秸秆造纸中可稀释浆料的输送装置,其既能满足秸秆造纸浆料输送的要求,亦可减少浆料聚团,实现稀释,且稀释的均匀度高。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是一种秸秆造纸中可稀释浆料的输送装置,包括稀释槽,所述稀释槽顶部设有进料口,底部设有出料口,所述稀释槽内的横向中轴线上安装有转轴,所述转轴的一端设有第一驱动设备,所述转轴上环绕有螺旋叶片,所述稀释槽的上部设有数个喷水口;所述进料口上方安装有进料槽体,所述进料槽体包括上层的破碎槽和下层的过滤槽,所述破碎槽内横向设有带有破碎齿的破碎辊,所述破碎辊的一端连接有第二驱动设备,所述破碎槽的底部设有连通过滤槽的下料口;所述过滤槽的侧壁连接有对破碎槽破碎后的浆料进行过滤的过滤筛网。
其中优选的技术方案还有,所述过滤槽的侧壁设有凹槽,所述过滤筛网的边缘设于凹槽内,且上下端设有弹性件固定,所述过滤筛网还连接有振动电机。
其中优选的技术方案还有,所述弹性件为弹簧。
其中优选的技术方案还有,所述过滤筛网上方还设有纵向设置的刮刀机构,所述刮刀机构包括刮刀、设于刮刀两端的安装块,所述安装块对应的两侧过滤槽壁面上设有滑道,且安装块上设有置于滑道内的滑轮,所述滑轮还连接有电机。
其中优选的技术方案还有,与所述滑道垂直的其中一侧壁上设有突块,所述突块与过滤筛网之间形成一个滞留部,所述突块下方的壁面还设有可开关的盖体。
本发明的优点和有益效果在于:本申请稀释装置的浆料通过破碎后进入过滤槽中,过滤筛网在振动电机的的震动下对其进行有效的破碎,聚团在筛网的浆料在刮刀横向推动下,推至滞留部,在停机清理时,可通过开启盖体排出。经过破碎后的浆料进入稀释槽,在稀释槽内利用螺旋叶片输送,同时利用喷水管对浆料进行有效的稀释,满足了秸秆造纸工艺中浆料边输送边稀释的需要;避免了秸秆造纸工艺中浆料聚团进入后续步骤导致产品质量很差的问题。
附图说明
图1是本发明秸秆造纸中可稀释浆料的输送装置的结构示意图。
图中:1、稀释槽;10、转轴;11、第一驱动设备;12、螺旋叶片;2、破碎槽;20、破碎辊;21、第二驱动设备;22、破碎齿;3、过滤槽;30、过滤筛网;31、刮刀;32、滑道;33、弹性件;34、安装块;35、突块;36、滞留部;37、振动电机;5、进料口;6、下料口;7、喷水口;8、出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
如附图1所示:一种秸秆造纸中可稀释浆料的输送装置,包括稀释槽1,所述稀释槽1顶部设有进料口5,底部设有出料口8,所述稀释槽1内的横向中轴线上安装有转轴10,所述转轴10的一端设有第一驱动设备11,所述转轴10上环绕有螺旋叶片12,所述稀释槽1的上部设有数个喷水口7;所述进料口5上方安装有进料槽体,所述进料槽体包括上层的破碎槽2和下层的过滤槽3,所述破碎槽2内横向设有带有破碎齿22的破碎辊20,所述破碎辊22的一端连接有第二驱动设备21,所述破碎槽2的底部设有连通过滤槽3的下料口6;所述过滤槽3的侧壁连接有对破碎槽2破碎后的浆料进行过滤的过滤筛网30。
实施例2
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