[发明专利]一种高B耐磨熔焊材料的制备方法

权利要求书

1.一种高B耐磨熔焊材料的制备方法，其特征在于，制备过程包括以下几个步骤：

(1) 高B镍基复合粉的高能球磨： 将镍基合金金属相和碳化硼、硼化物按配比加入到球磨装置中，高能球磨获得硼化物、碳化硼在镍基合金基体中均匀分布的超细混合粉；

(2) 高B镍基复合粉的雾化制粒：硼化物、碳化硼在镍基合金基体中均匀分布的超细混合粉，经离心喷雾干燥设备的离心力作用，获得需要粒径范围的球形粉体；

(3) 球形高B镍基复合粉的脱胶：球形高B镍基复合粉经适当的温度下经脱胶；

(4) 高B镍基复合粉的等离子致密化：以等离子体为热源，将脱胶处理的高B镍基复合粉转变成密度高、球形度更好的粉体；

(5) 高B镍基复合粉的热处理：球形高B镍基复合粉经热处理去除颗粒内部的残余应力；

(6) 高B镍基熔焊层的制备：采用特定的表面成型工艺，在工件表面形成高B耐磨熔焊层；

(7) 材料加工：将产品按照要求切割成所需尺寸。

2.根据权利1要求所述的制备高B耐磨熔焊材料的方法，其特征在于，步骤（1）所述的硼化物包括硼化铬、硼化铁、硼化钛等多种过渡金属硼化物。

3.根据权利1要求所述的制备高B耐磨熔焊材料的方法，其特征在于，步骤（1）所述的硼化物、碳化硼和镍基合金按特定的配比加入到高能球磨装置中，经特定的高能球磨工艺：球料比5:1—20:1，转速约1400rpm，球磨时间（48—240）h等进行球磨。

4.根据权利1要求所述的制备高B耐磨熔焊材料的方法，其特征在于，步骤（1）所述的高能球磨工艺过程需实现含B硬质相中镍基合金金属相中的弥散均布。

5.根据权利1要求所述的制备高B耐磨熔焊材料的方法，其特征在于，步骤（2）所述的离心雾化制粒过程，需要使用聚乙烯醇、聚乙二醇和甲基纤维素作为粘结剂，将高能球磨获得的含B超细复合粉制成料浆，所获得球形粉体的粒径范围为-80目。

6.根据权利1要求所述的制备高B耐磨熔焊材料的方法，其特征在于，步骤（3）所述的脱胶过程，是经真空炉、气氛炉等在适当的温度、合理的气氛下脱去挥发份完成的。

7.根据权利1要求所述的制备高B耐磨熔焊材料的方法，其特征在于，步骤（4）所述的球形度优异、颗粒致密的高B镍基复合粉是经特定的等离子致密化工艺完成的。

8.根据权利1要求所述的制备高B耐磨熔焊材料的方法，其特征在于，步骤（5）所述的热处理是在气氛炉中，一定温度下将粉体保温一段时间，去除颗粒内部的残余应力及必要的挥发份。

9.根据权利1要求所述的制备高B耐磨熔焊材料的方法，其特征在于，步骤（6）所述的采用特定的表面成型工艺包括：热喷涂、喷焊、等离子堆焊、激光熔敷和高频感应等成型工艺，进而在工件表面形成高B耐磨熔焊层。

10.根据权利1要求所述的制备高B耐磨熔焊材料的方法，其特征在于，步骤（7）所述的尺寸是依据工件的加工要求完成。