[发明专利]一种预拌增强型沥青混合料制备方法

说明书

本发明公开了一种预拌增强型沥青混合料制备方法，混合料生产过程中，先用软质沥青与矿料进行预拌，使混合料具有良好的施工和易性，再用天然沥青粉末复拌以加强路用性能，一方面，软质沥青标号大、粘度小，在较低温度下也能与集料混合均匀，且具有良好的流动性；另一方面，复拌过程中选用硬质天然沥青含有大量矿物质，能够显著提高混合料的高温性能、抗老化性能、抗剥落性能，从而改善沥青混合料路用性能，提高使用寿命，此外，天然沥青硬度大，经复拌后分散在混合料中，起到填充、嵌挤、加筋的作用，与纤维共同作用改善沥青混合料低温性能，预拌增强沥青混合料制备和施工工艺简单，避免了温拌剂等昂贵外加剂，同时改善了路用性能。

技术领域

本发明属于交通运输工程领域，涉及一种预拌增强型沥青混合料制备方法。

背景技术

我国高等级路面以沥青路面为主，随着交通荷载的增大，改善沥青混合料的路用性能，提高道路使用寿命是当前的研究热点。传统的沥青混合料制备方法中加入使用温拌技术，添加外加剂等损害了沥青混合料的部分路用性能，且温拌技术工艺复杂，外加剂价格昂贵，温拌效果难以评价，因此，亟需研究新材料或者新工艺缓解上述缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预拌增强型沥青混合料制备方法，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种预拌增强型沥青混合料制备方法，根据工程配比要求，首先将集料与纤维混合均匀，其次加入软质沥青混合均匀，然后加入硬质天然沥青混合均匀，最后加入矿粉混合均匀。

进一步的，其中集料为玄武岩、石灰岩、岩浆岩中的一种或几种。

进一步的，其中矿粉为石灰岩。

进一步的，其中纤维为木质素絮状纤维，掺量为集料质量的0.1％～0.3％。

进一步的，其中所述软质沥青为中海110基质沥青。

进一步的，所用硬质天然沥青为特立尼达湖沥青(代号T)、青川岩沥青(代号Q)中的任意一种。

进一步的，其中集料和纤维搅拌时间为10-15s，其中软质沥青加入后搅拌时间为55-65s，其中天然硬质沥青加入后搅拌时间为55-65s，加入矿粉后搅拌时间为45-55s。

进一步的，所述制备方法拌合温度为130-140℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明一种预拌增强型沥青混合料制备方法，混合料生产过程中，先用软质沥青与矿料进行预拌，使混合料具有良好的施工和易性，再用天然沥青粉末复拌以加强路用性能，一方面，软质沥青标号大、粘度小，在较低温度下也能与集料混合均匀，且具有良好的流动性；另一方面，复拌过程中选用硬质天然沥青含有大量矿物质，能够显著提高混合料的高温性能、抗老化性能、抗剥落性能，从而改善沥青混合料路用性能，提高使用寿命，此外，天然沥青硬度大，经复拌后分散在混合料中，起到填充、嵌挤、加筋的作用，与纤维共同作用改善沥青混合料低温性能，预拌增强沥青混合料制备和施工工艺简单，避免了温拌剂等昂贵外加剂，同时改善了路用性能。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细描述：

一种预拌增强型沥青混合料制备方法，具体包括以下步骤：

根据工程配比要求，首先将集料与纤维混合均匀，其次加入软质沥青混合均匀，然后加入硬质天然沥青混合均匀，最后加入矿粉混合均匀。

其中集料为玄武岩、石灰岩、岩浆岩中的一种或几种。

其中矿粉为石灰岩。

其中纤维为木质素絮状纤维，掺量为集料质量的0.1％～0.3％。