[发明专利]带辅助开关的密封型直流接触器

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封型直流接触器，尤其涉及一种带辅助开关的密封型直流接触器。

背景技术

接触器是用于控制电机起停和其他电气负载通断的重要功率控制元件，在工农业电气化和自动化以及其他经济建设领域中被广泛应用，其用量大，工作时间长，并且随着电气化、自动化技术的普及与提高，接触器的用量增长非常快。因此接触器的质量、成本和使用寿命成为人们关注的热点。

现有的带辅助开关的密封型直流接触器，其辅助开关是先与PCB板焊接组装后再按照到接触器的腔体内，该种结构存在累积装配误差，增大了产品的不良率。同时，由于该腔体为真空密封，在工作时因电弧发热等原因使得腔体腔体处于高温工作状态，而PCB板与辅助开关的焊接材料长期处在高温环境下会释放污染气体，从而导致污染腔体环境。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种带辅助开关的密封型直流接触器，辅助开关直接装配在腔体外，既避免了积累误差，而且避免了PCB板污染腔体环境。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带辅助开关的密封型直流接触器，包括塑料外壳和被该塑料外壳包覆的金属内壳，该金属内壳内形成一腔体，该腔体内设有静接触点、动接触片、辅助开关以及线圈和动铁芯构成的往复驱动机构，该金属内壳上端面上设有连通其腔体内的铜管，该辅助开关的引线、线圈的端子引线以及静接触点接线柱和铜管依次穿过所述金属内壳和塑料外壳的上端面，所述接触器的PCB板装配于所述金属内壳的上端面上，且该PCB板与所述辅助开关的引线焊接在一起。

作为本发明的进一步改进，所述辅助开关的引线设置于所述线圈的端子引线的内侧附近。

作为本发明的进一步改进，所述腔体内设有开关顶杆，该开关顶杆的往返运动能够驱动所述辅助开关的通断。

作为本发明的进一步改进，所述铜管位于所述塑料外壳的外端口上设有导管帽。

作为本发明的进一步改进，所述铜管和线圈的端子引线及辅助开关的引线分别设置于所述PCB板的前后两侧，一对静接触点接线柱分别对称设置于所述PCB板的左右两侧。

本发明的有益效果是：该带辅助开关的密封型直流接触器将辅助开关直接装配在腔体外，既降低了积累误差造成产品不良的风险，而且避免了PCB板污染腔体环境，从而提高接触器的电性能指标，同时还能解决引出线在后道工序损伤的风险，降低产品的报废率。

附图说明

图1为本发明部分结构示意图；

图2图1另一视角结构示意图；

图3为本发明整体结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——塑料外壳 2——金属内壳

3——腔体 4——辅助开关

41——辅助开关的引线5——端子引线

6——PCB板7——开关顶杆

8——静接触点接线柱 9——铜管

10——导管帽

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。

参阅图1-3，一种带辅助开关的密封型直流接触器，包括塑料外壳1和被该塑料外壳包覆的金属内壳2，该金属内壳内形成一腔体3，该腔体内设有静接触点、动接触片、辅助开关4以及线圈5和动铁芯构成的往复驱动机构，该金属内壳上端面上设有连通其腔体内的铜管9，该辅助开关的引线41、线圈的端子引线51以及静接触点接线柱8和铜管9依次穿过所述金属内壳和塑料外壳的上端面，所述接触器的PCB板6装配于所述金属内壳2的上端面上，且该PCB板与所述辅助开关的引线41焊接在一起。

其中，所述辅助开关的引线41设置于所述线圈的端子引线51的内侧附近。所述腔体内设有开关顶杆7，该开关顶杆的往返运动能够驱动所述辅助开关的通断。所述铜管位于所述塑料外壳的外端口上设有导管帽10。所述铜管和线圈的端子引线及辅助开关的引线分别设置于所述PCB板的前后两侧，一对静接触点接线柱分别对称设置于所述PCB板的左右两侧。

该带辅助开关的密封型直流接触器，辅助开关4、开关顶杆7与静接触点、动接触片、线圈以及往复驱动机构一起装配在腔体内，PCB板焊接在金属外壳上端面与辅助开关的引线41焊接在一起，辅助开关4的引线41靠近线圈5的端子引线51附近因此，开关顶杆7的往复运动实现辅助开关4的通断。

由此，该带辅助开关的密封型直流接触器将PCB板放置于腔体外直接装配，不仅便于装配，提高生产效率，而且可避免累积装配误差，同时也避免PCB板在高温工作环境下污染腔体环境，并可以完全解决接触器在剪切工序中损伤引出线的风险。