[发明专利]用于处理含二噁英的烟气的二次燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及焚烧技术领域，具体涉及一种处理含二噁英烟气的燃烧装置，更具体地，涉及一种用于处理含高浓度二噁英烟气的二次焚烧装置。

背景技术

工业废物和危险废物可以采用焚烧的方式或含金属废料进行火法熔炼进行处理。焚烧产生的炉窑烟气中含有的二噁英浓度较高，普通净化方法并不能达到国家排放标准要求，因此需要对该烟气进行二次燃烧处理，把大部分二噁英类物质焚毁，以保障后续净化达标。相关技术中的燃烧设备或者燃烧方法对烟气的处理效果并不理想，处理后的烟气中仍会残留很多的二噁英，无法有效地使二噁英类污染物达到现行国家排放标准或污染控制标准要求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种用于处理含二噁英的烟气的二次燃烧装置，所述二次燃烧装置使烟气混合和焚烧充分，二噁英类焚毁率更高，分解彻底，烟气处理效果更好。

根据本发明实施例的用于处理含二噁英的烟气的二次燃烧装置，包括：炉体，所述炉体内限定有炉腔，所述炉体的上端设有与所述炉腔连通的二次烟出口，所述炉腔的内周壁面上设有沿其轴向螺旋延伸的螺旋导流槽，所述螺旋导流槽的下部设有与一次燃烧装置的一次烟出口连通的一次烟进口；喷射式燃烧器，所述喷射式燃烧器的燃烧喷头伸入所述炉腔内，所述燃烧喷头邻近所述一次烟进口且位于所述一次烟进口在所述螺旋导流槽的延伸方向的上游侧。

根据本发明实施例的用于处理含二噁英的烟气的二次燃烧装置使烟气混合和焚烧充分，二噁英类物质的焚毁率更高，分解彻底，烟气处理效果更好，使二次烟气残留的二噁英含量更少，完全可以达到现行国家排放标准或污染控制标准要求。

另外，根据本发明上述实施例的用于处理含二噁英的烟气的二次燃烧装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述螺旋导流槽的延伸方向相对于所述炉腔的轴向的倾斜角α为45度至60度。

根据本发明的一些实施例，所述炉腔的内周壁面上设有螺旋凸筋，所述螺旋导流槽由连为一体的所述螺旋凸筋与所述炉腔的内周壁面限定出。

根据本发明的一些实施例，所述喷射式燃烧器包括至少一个，所述喷射式燃烧器位于相邻的两个螺旋凸筋之间且顺向气流出口且顺向气流方向，当所述喷射式燃烧器为一个时，所述喷射式燃烧器设置在所述一次烟进口的对面，当所述喷射器燃烧器包括多个时，多个所述喷射式燃烧器在所述炉体的周向上等分设置。

根据本发明的一些实施例，邻近所述一次烟进口的所述喷射式燃烧器的燃烧喷头位于所述一次烟进口在所述螺旋导流槽的延伸方向的下游，且距离所述一次烟进口的最短距离大于等于所述一次烟进口的口径的一倍。

根据本发明的一些实施例，所述喷射式燃烧器为两个，两个所述喷射式燃烧器的燃烧喷头设在所述炉腔的径向两侧，所述燃烧喷头相对于所述炉腔的轴向的倾斜角和所述螺旋导流槽的延伸方向相对于所述炉腔的轴向的倾斜角α相同。

根据本发明的一些实施例，所述炉腔的内周壁面上设有耐火层，所述螺旋凸筋与所述耐火层采用同种耐火材料制成。

根据本发明的一些实施例，二次燃烧装置还包括：进烟管，所述炉体的侧壁上设有安装通孔，所述进烟管从所述安装通孔伸入所述炉腔，所述进烟管的出口形成为所述一次烟进口。

根据本发明的一些实施例，所述进烟管包括：水平管段，所述水平管段插设在所述安装通孔内；倾斜管段，所述倾斜管段设在所述水平管段的伸入所述炉腔的一端，所述倾斜管段向上且向内倾斜延伸，所述倾斜管段的出口形成为所述一次烟进口且邻近所述炉腔的内周壁面，所述一次进烟口相对于所述炉腔的轴向的倾斜角相同于所述螺旋导流槽与所述炉腔的轴向的夹角。

根据本发明的一些实施例，所述炉体的下端设有与所述炉腔连通的出渣口，所述出渣口处设有活动可控的隔热挡板，所述隔热挡板与所述炉体可活动地相连且适于在灰渣的作用下活动并改变所述出渣口的开口面积。

根据本发明的一些实施例，二次燃烧装置还包括：底座，所述炉体支撑在所述底座上，所述底座上设有操作口；废渣收集装置，所述废渣收集装置可活动地设在所述操作口内且适于承接从所述出渣口排出的灰渣。

根据本发明的一些实施例，所述炉腔的内周壁面的下部形成有向下且向内倾斜延伸的导灰面。

根据本发明的一些实施例，所述二次烟出口处保证二次烟气在炉腔内停留大于2秒并设有用于检测出烟温度850℃-1200℃的温度检测装置且与喷射式燃烧器联控。

根据本发明的一些实施例，所述二次烟出口与烟气余热回收装置连通。