[发明专利]管沟盖板用槽钢、管沟盖板用槽钢的轧制设备和轧制方法

说明书

本发明公开了管沟盖板用热轧槽钢的轧制设备及其生产方法，所述槽钢包括腹板、第一翼板和第二翼板，所述腹板为矩形，所述腹板的两端分别与第一翼板和第二翼板相连。本发明公开的轧制设备包括用于轧制管沟盖板用热轧槽钢本体的轧制装置和用于在所述管沟盖板用热轧槽钢本体上轧制出腹板外侧条纹和翼缘外侧条纹的精轧机；所述精轧机具有上水平轧辊和下水平轧辊，所述上水平轧辊的中心轴和所述下水平轧辊的中心轴相互平行；所述精轧机具有左立轧辊和右立轧辊，所述左立轧辊的中心轴和所述右立轧辊的中心轴相互平行。本发明通过上述技术方案节约了钢构生产企业的生产周期和制造成本，提高了管沟盖板用热轧槽钢的稳定性和刚性。

技术领域

本发明涉及和建筑用管沟盖板用材料相关的领域，具体涉及一种管沟盖板用槽钢、管沟盖板用槽钢的轧制设备和轧制方法。

背景技术

在地铁、栈桥、立体停车库、陡坡车道、房通道等设施建设期间，以及在抢修道路、构建灾区便道和施工临时平台等设施施工时，采用覆工板可有效减少施工时间，提高工作效率。随着国内钢结构领域的不断发展，原有由混凝土和钢筋制造的覆工板开始逐步被钢构覆工板所代替。采用常规热轧H型钢或冷弯型钢制造的覆工板，在雨季使用时，覆工板表面容易积水，或导致排水不畅，为后续道路通行带来安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明一方面提供了一种新的管沟盖板用热轧槽钢，并提供了相应的用于管沟盖板用热轧槽钢，以及相应的轧制装置和制备管沟盖板用热轧槽钢的轧制设备。

本发明提供的管沟盖板用槽钢包括腹板、第一翼板和第二翼板，所述腹板为矩形，所述腹板的两端分别与第一翼板和第二翼板相连，两翼板相互平行且均与腹板的底侧面垂直，腹板、第一翼板和第二翼板外侧均带有凹陷的条纹，所述槽钢为一体热轧结构。

本发明所述槽钢的腹板外侧凹陷的条纹，不仅具有防滑和缓解冲击载荷的效果，还可以保证在雨季及时排除流经其表面的雨水。第一翼板和第二翼板外侧凹陷的条纹可以保证在雨季及时排除流经其表面的雨水。

优选的，所述第一翼板和第二翼板具有同样的形状和尺寸。

本发明的此种结构设计可以提高了管沟盖板用热轧槽钢的强度，使管沟盖板用热轧槽钢更加稳固。

优选的，所述第一翼板和第二翼板与腹板连接处设置为平滑过渡。此种设计的优点在于，连接处呈平滑曲线过渡使受力更均匀，整体弯曲应力和局部应力数值更趋于平衡，安全系数提高。

优选的，所述第一翼板、第二翼板板的横截面为矩形，所述的第一翼板、第二翼板与腹板的厚度比值为2：1～3:1，第一翼板、第二翼板与腹板的长度比值为1:2～1:3。本发明的翼板与腹板的厚度比以及长度比是根据构件的应用环境、承载能力等因素而特定选择的。

本发明还提供了一种管沟盖板用热轧槽钢的轧制设备，所述轧制设备包括具有上水平轧辊、下水平轧辊、左立轧辊和右立轧辊的精轧机，所述上水平轧辊用于在所述管沟盖板用热轧槽钢本体上轧制出腹板外侧条纹，所述左立轧辊和右立轧辊用于在热轧槽钢本体上轧制出翼缘外侧条纹；

所述上水平轧辊的中心轴和所述下水平轧辊的中心轴相互平行且相对于所述腹板上下对称；

所述上水平轧辊的工作面设置交叉的凸起条纹；

所述左立轧辊的中心轴和所述右立轧辊的中心轴相互平行且相对于所述腹板对称设置；

所述左立轧辊和右立轧辊的工作面设置垂直于轧辊端面的凸起条纹。

所述上水平轧辊用于在所述管沟盖板用热轧槽钢本体上轧制出腹板外侧条纹，所述左立轧辊和右立轧辊用于在热轧槽钢本体上轧制出翼缘外侧条纹

优选的，所述上水平轧辊的工作面设置交叉的凸起条纹为等间隔设置，所述腹板外侧条纹为交叉条纹，两头条纹夹角为60°-120°，所述条纹截面为半圆形。