[发明专利]一种小口径柔性管套的加工方法及制作柔性管套的翻向机

说明书

本发明涉及一种小口径柔性管套的加工方法及制作柔性管套的翻向机，包括如下步骤：(1)裁切：(2)将两个宽度边向内层方向折叠，然后至少缝合一道缝合线；(3)将步骤(2)的缝合件的柔性复合层外侧向内对折，用拉帮机缝纫两个长边，制成缝合管；(4)将缝合管内侧翻到外侧；(5)用修正杆蹭刮缝合线，使缝合线线迹平整，得到成品。一种制作柔性管套的翻向机，包括机座、导向杆、翻向杆和翻向套，导向杆和翻向杆设在同一轴线上。本发明由于发泡层的外侧设有面层，内侧设有内层，使柔性管套更加结实耐用，并且不容易被儿童误食；由于采用机器缝合和翻向机翻转，线迹标准，美观、生产效率高，人工成本低，适合大批量生产，操作方便。

技术领域

本发明涉及一种防护管套，特别是涉及一种小口径柔性管套的加工方法及制作柔性管套的翻向机。

背景技术

现在用的柔性管套是用发泡EVA或发泡橡胶管，安全性差，表面容易被儿童牙齿咬烂掉的残渣进入口腔内极容易导致呼吸窒息死亡事故，现有小口径管套用人工手缝方法缝制成管套，操作采用手工翻转，线迹不美观，生产效率低下，人工成本高，不适合大批量生产。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种小口径柔性管状套的加工方法和一种制作柔性管套的翻向机。

本发明所采用的技术方案是：一种小口径柔性管套的加工方法，包括如下加工步骤：

(1)裁切：将柔性复合层拉扯平展，按所需套的管的周长裁切柔性复合层的宽度；按所需管的长度加两个内侧折叠边套的长度裁切柔性复合层的长度；

(2)将柔性复合层的两个宽度边向内层方向折叠，折叠的宽度为折叠边套的宽度，然后至少缝合一道缝合线，该缝合线与宽边平行；

(3)将步骤(2)的缝合件的柔性复合层外侧向内对折，使柔性复合层的两个长边对齐，用拉帮机缝纫两个长边，制成缝合管；

(4)将步骤(3)的缝合管的其中一端插入翻向套，另一端套在导向杆上，翻向杆插在翻向套的内腔里，向翻向杆尾部的方向捋缝合管，使缝合管内侧翻到外侧；

(5)将步骤(4)已经翻过的缝合管插入修整杆内，用修正杆端头向缝合管的外侧顶紧两个长边的缝合线并沿缝合线的外侧蹭刮缝合线，使缝合线线迹平整，得到成品。

所述的修整杆其插入缝合管的端头设有圆角。

一种制作柔性管套的翻向机，其特征在于：包括机座、导向杆、翻向杆和翻向套，机座的两端设有两个竖向支架，其中一个竖向支架固定在导向杆的其中一端，翻向杆设在另一竖向支架上，并且导向杆和翻向杆设在同一轴线上，导向杆和翻向杆另外两端相向设置，其间留有上料间距；所述的翻向套其前部为球体，球体内部为空心，球体后部设有与球形连通的喇叭罩，喇叭罩口开口直径比柔性管套内侧壁直径大0.5-3毫米。

所述的喇叭罩的侧壁上设有2-5个弹性张缩槽。

本发明的有益效果：由于发泡层的外侧设有面层，内侧设有内层，使柔性管套更加结实耐用，并且不容易被儿童误食；由于采用机器缝合和翻向机翻转，线迹标准，美观、生产效率高，人工成本低，适合大批量生产，操作方便。

附图说明

图1为本发明的加工方法生产出的其中一个产品的立体示意图。

图2为图1的A处局部放大示意图。

图3为本发明材料展开的示意图。

图4为图1产品沿轴线径向切开的示意图。

图5为图4的B处局部放大示意图。

图6为图4的C处局部放大示意图。

图7为本发明翻向机的其中一个实施例的立体示意图。