[发明专利]电烹饪器及其加热控制系统和控制方法

说明书

本发明公开了一种电烹饪器及其加热控制系统和控制方法，该系统包括：泡沫检测模块，其设置在电烹饪器的上盖中，其包括至少一个泡沫感应组件，其中，在每个泡沫感应组件感应到电烹饪器产生的蒸汽泡沫时，泡沫检测模块的电容值发生变化；电容检测芯片，其与泡沫检测模块相连，其通过检测泡沫检测模块的电容值变化情况以生成泡沫检测信号；加热功率控制模块，其用于控制电烹饪器的加热功率；主控模块，其分别与电容检测芯片和加热功率控制模块相连，其根据泡沫检测信号判断泡沫检测模块的电容值发生变化时，通过加热功率控制模块控制电烹饪器停止加热或降功率加热，以防止电烹饪器发生溢出现象，并保证充分沸腾，且实现了泡沫的非电接触检测。

技术领域

本发明涉及电器技术领域，特别涉及一种电烹饪器的加热控制系统、一种电烹饪器和一种电烹饪器的加热控制方法。

背景技术

相关的电烹饪器通常在上盖设置蒸汽阀，以通过蒸汽阀将泡沫弄破，使得蒸汽泡沫变成液体回流。但是，如果电烹饪器加水稍多、加热功率过大或者在高原地区，则在产生大量的蒸汽泡沫时，蒸汽阀难以将所有蒸汽泡沫变成液体回流，从而导致大量蒸汽泡沫溢出，影响米饭口感，并且会弄脏料理台台面，难以清洁。

相关技术提出了一种通过在电烹饪器上盖上增加电极来检测溢出的方式，但是，相关技术存在的缺点是，电极作为导体直接连接到电路，从而为了避免引起人体触电，都会采用隔离电源与强电分离，增加了制造成本，而且装配工艺也比较复杂。另外，在相关技术中，采用低功率加热防止蒸汽泡沫溢出，导致加热过程沸腾不足，米饭口感较差。

因此，相关技术需要进行改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电烹饪器的加热控制系统，该系统可以控制加热功率以防止发生溢出现象。

本发明的另一个目的在于提出一种电烹饪器。本发明的又一个目的在于提出一种电烹饪器的加热控制方法。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的一种电烹饪器的加热控制系统，包括：泡沫检测模块，所述泡沫检测模块设置在所述电烹饪器的上盖中，所述泡沫检测模块包括至少一个泡沫感应组件，其中，在每个所述泡沫感应组件感应到所述电烹饪器产生的蒸汽泡沫时，所述泡沫检测模块的电容值发生变化；电容检测芯片，所述电容检测芯片与所述泡沫检测模块相连，所述电容检测芯片通过检测所述泡沫检测模块的电容值变化情况以生成泡沫检测信号；加热功率控制模块，所述加热功率控制模块用于控制所述电烹饪器的加热功率；主控模块，所述主控模块分别与所述电容检测芯片和加热功率控制模块相连，所述主控模块根据所述泡沫检测信号判断所述泡沫检测模块的电容值发生变化时，通过所述加热功率控制模块控制所述电烹饪器停止加热或降功率加热，以防止所述电烹饪器发生溢出现象。

根据本发明实施例提出的电烹饪器的加热控制系统，泡沫检测模块包括至少一个泡沫感应组件，当泡沫感应组件感应到电烹饪器产生的蒸汽泡沫时，泡沫检测模块的电容值发生变化，电容检测芯片通过检测泡沫检测模块的电容值变化生成泡沫检测信号，主控模块根据泡沫检测信号判断泡沫检测模块的电容值发生变化时，通过加热功率控制电烹饪器停止加热或降功率加热，以防止电烹饪器发生溢出现象。由此，通过调整电烹饪器的加热功率防止泡沫溢出，并且还可以保证加热过程充分沸腾。而且，该加热控制系统通过泡沫感应组件可实现泡沫的非电接触检测，人体不会接触导电体，安全可靠，无需采用隔离电源供电，降低了制造成本，简化了装配工艺。

根据本发明的一个实施例，当所述泡沫感应组件为多个时，每个所述泡沫感应组件的设置位置与水平面之间的高度依次逐渐变高。

根据本发明的一个实施例，每个所述泡沫感应组件包括泡沫接触部和感应部，其中，所述泡沫接触部为绝缘体，所述感应部为导电体，所述绝缘体将所述蒸汽泡沫与所述导电体进行隔离。

根据本发明的一个实施例，所述电容检测芯片与所述主控模块可集成设置。