[发明专利]石材栏杆柱一体化加工机床

说明书

技术领域

本发明涉及石材加工设备，具体用于石材的加工，尤其是将石材加工成类似栏杆柱等异型石材。

背景技术

从山体开采出来的石材荒料经过切割、打磨、凿刻、抛光等工序后被加工成建材，这些建材广泛应用于工程建设、装修装饰、园林景观，这些建材中就包括圆形、棱形等异形石柱。

目前，对于圆形和棱形石柱的加工主要采用人工凿刻、打磨和抛光方式进行，这种人工方式不仅速度慢、数量少、效率低、人工成本高，工作环境特别恶劣，而且加工出来的石柱又不断卸料装夹等问题出现质量参差不齐；

我们在长期的石材栏杆柱加工过程发现，其加工过程需要的工序较多，加工过程现场杂乱，占地面积大，并具有较高的危险性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种石材栏杆柱一体化加工机床，其一次性完成整个石材栏杆柱的加工过程，集成度高，占地空间小，效率高。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

石材栏杆柱一体化加工机床，包含固定设置的加工平台；加工平台上以加工平台中心为中心均布八个工位；安装加工顺序依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位；

第一工位是上料工位；第二工位至第七工位是加工工位，第二工位是粗车、半精车加工工位，第三工位是精车工位，第四工位是粗磨工位，第五工位是精磨工位，第六工位是粗抛工位，第七工位是精抛工位；第八工位是卸料工位；

所述第二工位至第七工位均包含用于加工石材栏杆柱的加工刀具组件，所述加工刀具组件均包含刀具；其中，第二工位的刀具由三片组合刀具组成，其余五个加工工位均由一个刀具组成；

所述加工平台中心转动安装有转动座，转动座上自下而上固定安装下盘和上盘；所述石材栏杆柱夹持在上盘和下盘之间；所述转动座通过转动座驱动电机驱动旋转；所述石材栏杆柱通过固定安装在加工平台上且位置对应每个加工工位的石柱驱动电机驱动旋转；

所述石柱驱动电机的输出轴顶端设置下联轴器，所述石材栏杆柱底端固定在石柱支撑法兰上；石柱支撑法兰转动安装在所述下盘上，石柱支撑法兰底部延伸至下盘下方且安装有上联轴器；所述转动底座将每个石材栏杆柱旋转至与每个加工工位对应的位置时，所述上联轴器与下联轴器结合，加工刀具组件开始加工，每个加工工位的刀具加工组件加工完毕后，上联轴器与下联轴器分离。

本发明的优选实施方式和进一步的改进点如下：

（1）所述上盘上对应每个石材栏杆柱顶端位置设置用于压住石材栏杆柱顶端的石柱压接气缸；所述石柱压接气缸的活塞杆朝下且连接有气缸压接杆，所述气缸压接杆滑动组装在气缸压接杆导向轴承上，所述气缸压接杆导向轴承安装在所述上盘上；所述石材栏杆柱顶端和底端设置有旋转定位孔；石材栏杆柱顶端的旋转定位孔与所述气缸压接杆底端配合，所述石材栏杆柱底端的旋转定位孔与石柱支撑法兰上设置的旋转定位凸块配合。

进一步的是：所述石柱压接气缸固定安装在气缸安装架上；所述气缸安装架为倒U型结构；所述石柱压接气缸的数量、石柱驱动电机的数量和加工刀具组件的数量均为6个。

（2）所述转动座的外表面且位于下盘下方的位置设置一圈转动座齿盘，用于驱动转动座转动的转动座驱动电机的输出轴上安装转动座驱动齿轮，所述转动座驱动齿轮与所述转动座齿盘啮合；所述转动座驱动电机固定安装在转动座驱动电机支架上，所述转动座驱动电机支架固定安装在加工平台上。

（3）所述石柱驱动电机固定安装在电机升降支架上；所述电机升降支架的两侧对称设置石柱驱动电机升降气缸，石柱驱动电机升降气缸的活塞杆顶端与所述电机升降支架连接，石柱驱动电机升降气缸的缸体底部固定安装在延伸平台支架上，所述延伸平台支架固定设置在所述加工平台上。

（4）所述加工刀具组件包含垂直于加工平台表面设置的升降支架，升降支架上滑动组装升降滑块，所述升降滑块上固定安装用于驱动刀具转动的刀具驱动机构，刀具安装在刀具驱动机构的输出转轴上；所述升降滑块包含相互配合的升降块和平移快；升降块滑动组装在所述升降支架上，且通过滚珠丝杠机构驱动沿着升降支架升降，平移块滑动组装在升降块表面，沿着靠近和远离石材栏杆柱方向滑动组装。