[发明专利]含氰废气的催化氧化处理方法有效
申请号: | 201610880366.1 | 申请日: | 2016-10-09 |
公开(公告)号: | CN107913595B | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 陈航宁;郑育元;吴粮华;姜家乐 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/72;B01D53/54;B01J23/30;B01J23/72;B01J23/888;B01J27/055 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 催化 氧化 处理 方法 | ||
本发明涉及含氰废气的催化氧化处理方法。用以解决含氰废气用现有催化剂处理后的尾气中NOx含量高的问题。本发明通过采用含氰废气的催化氧化处理方法,在催化剂的存在下,使含氰废气和含氧气的氧化剂在反应器中反应除去废气中的氰化物,所述催化剂,以重量份计,包括以下组分:(1)10~90份的催化剂载体;(2)0.1~65份氧化钨的技术方案,较好地解决了该问题,可用于含氰废气中氰化物的脱除。
技术领域
本发明涉及含氰废气的催化氧化处理方法。
技术背景
工业上含氰废气主要污染源来自于焦化厂、氰化物厂、电镀厂及碳纤维生产过程该类废气是一种危害生物健康的剧毒污染物,必须经过严格的处理,经检测合格后,方可排放。目前,我国氰化物排放新标准中,丙烯腈含量需低于0.5mg/m3,氰化氢低于1.9mg/m3。脱氰方法主要包括吸收、吸附、燃烧、催化氧化和水解等技术。催化氧化法作为一种处理有机废气的有效方法,具有起燃温度低、无二次污染、余热可回用、操作管理方便、运转费用低等优点,因此在处理尾气方面具有独特的优势,是一种很有前途的方法。
CN101362051公开了一种丙烯腈装置尾气处理工艺,适用于丙烯腈装置排出的丙烯腈废气,其特征在于丙烯腈尾气经气液分离器分离游离水后与空气混合,以贵金属蜂窝催化剂作催化剂,进行催化氧化反应,将有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水;再以选择性还原蜂窝催化剂作催化剂,与补加的氨进行选择性催化还原反应,将尾气中的氮氧化物还原成氮气和水。该方法操作复杂,且需补加氨,物耗高。
CN1416950公开了一种用于脱除含HCN废气的催化剂的制备方法。将H2PtCl6溶于H2O中,然后在Al2O3载体中加入等体积H2PtCl6溶液浸渍、干燥、焙烧、还原。在装填有该催化剂装的反应炉中,将炉温升到250~450℃,将含有HCN、NH3、焦油及空气的混合气通入反应炉内,经催化燃烧将废气脱除。但该方法中催化剂成本较高。
CN102734812发明公开了一种用于脱除含氰废气地方法,采用过渡金属负载型介孔分子筛催化剂对含氰废气进行脱除催化反应。其中介孔分子筛载体是:MCM-41、MCM-48、SBA-15、SBA-16、KIT-5或KIT-6,过渡金属活性组分为:Cu、Co、Cr、Mn、Ag或V中的一种或几种,载体与过渡金属组分的质量比1:0.02~0.07,将分子筛催化剂,置于固定床石英反应器中,在常压下,反应炉温度升到350℃~650℃,将含氰废气、氧气和氮气的混合气以空速17000~24000h-1通入反应炉内,经催化燃烧将废气脱除。该方法脱除效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是用以解决含氰废气用现有催化剂处理后的尾气中NOx含量高的问题,提供一种新的含氰废气的催化氧化处理方法,该含氰废气的催化氧化处理方法具有脱除氰化物效率好并且脱除氰化物后的尾气中NOx含量低的优点。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
含氰废气的催化氧化处理方法,在催化剂的存在下,使含氰废气和含氧气的氧化剂在反应器中反应除去废气中的氰化物,所述催化剂,以重量份计,包括以下组分:
(1)10~90份的催化剂载体;
(2)0.1~65份氧化钨。
上述技术方案中,氧化钨的份数优选为1~50。
上述技术方案中,任何晶形的氧化钨都可以,但优选六方相氧化钨,更优选六方相氧化钨纳米线。六方相氧化钨纳米线可以市售渠道得到,也可以采用水热法制备。
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